[实用新型]数控模板缝纫机

说明书

技术领域

本实用新型属于缝纫机的技术领域，更具体的说，本实用新型涉及一种数控模板缝纫机。

背景技术

世界工业缝纫机的发展，是以不断提高速度作为提高缝纫效率的突破口，以提高速度作为的缝纫机产品的性能指标。模板缝纫机是指结合服装模板技术进行实际应用的缝纫设备，随着模板技术的深入发展以及缝纫设备科技的同步发展，如今越来越多的服装模板缝纫机被广大生产企业所熟知并应用。高速模板缝纫机是结合服装模板软件、服装模板以及先进的数控技术进行全自动应用模板生产，提升了生产效率和产品品质，降低了技术工人的技术要求，用自动化程度更高的电脑控制的机器代替原有的人工操作的缝纫机，减少对高技能人员的依赖程度。但是对于高速模板缝纫机而言，需要解决模板的精确定位和运行的技术问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种数控模板缝纫机。

本实用新型所述的数控模板缝纫机，包括：工作台面板，用于支撑工作台面板的机架，贯穿于所述工作台面板上下的缝纫机头，模板，X轴运行和模板夹持机构，和Y轴运行机构；所述缝纫机头上还设置有控制面板，所述的机架内设置有电路系统电箱；其特征在于：所述X轴运行和模板夹持机构具有四套独立的模板夹持机构，所述的模板夹持机构包括上横梁滑块、模板压轮、模板驱动轮和模板压紧气缸；所述上横梁滑块设置在模板的上方，所述模板压紧气缸和所述模板驱动轮设置在所述模板的下方，并且所述模板压轮安装在所述上横梁滑块上，所述上横梁滑块上设置有三条滑块导柱和气缸拉杆；所述模板压紧气缸能够拉动所述气缸拉杆，并以所述三条滑块导柱为导向，实现所述模板在所述模板压轮和模板驱动轮之间被压紧。

其中，所述模板的上表面具有半圆形的导向结构，所述模板的下表面具有平面的传动结构。

其中，所述X轴运行和模板夹持机构还具有两套X轴驱动装置，所述的X轴驱动装置包括滑车底板，设置在所述滑车底板上的X轴步进电机、X轴步进电机皮带轮、X轴同步带张紧轮和两个轮轴皮带轮；并且每个轮轴皮带轮的中心处都设置有一个模板驱动轮轴，所述模板驱动轮轴上安装有模板驱动轮；所述X轴步进电机皮带轮安装在所述X轴步进电机的电机轴上；所述X轴步进电机皮带轮、X轴同步带张紧轮以及两个轮轴皮带轮上设置有X轴同步带；并使得所述X轴步进电机皮带轮的转动能够带动所述X轴同步带的传动，进而带动轮轴皮带轮的转动，并驱动所述模板驱动轮轴和模板驱动轮的转动，进而实现模板在X轴的运行。

其中，所述Y轴运行机构包括：机座底板、直线导轨基座、直线导轨、Y轴步进电机、Y轴步进电机皮带轮、Y轴被动皮带轮、Y轴同步带和Y轴驱动轴；所述直线导轨基座设置在所述机座底板上，所述直线导轨安装在所述直线导轨基座上；所述Y轴步进电机设置在所述机座底板的下面，并且所述X轴步进电机的电机轴上安装有Y轴步进电机皮带轮；所述Y轴被动皮带轮设置在所述机座底板上方，并且所述Y轴步进电机皮带轮和所述Y轴被动皮带轮之间安装有Y轴同步带；所述Y轴驱动轴设置在所述Y轴被动皮带轮的轴心处，并且所述Y轴驱动轴的两边各设置有一个安装所述Y轴驱动轴的轴承座，所述Y轴驱动轴的两端设置有Y轴运行皮带轮，并且所述Y轴运行皮带轮位于所述直线导轨基座的第一端外侧，对应的在所述直线导轨基座的第二端设置有张紧轮轴，和固定在所述张紧轮轴上的张紧轮；所述Y轴运行同步带安装在所述Y轴运行皮带轮和所述张紧轮上；并且通过所述Y轴步进电机的传动能够驱动所述X轴运行和模板夹持机构沿着所述直线导轨运行。

其中，所述Y轴运行同步带上还设置有防尘罩。

与现有技术相比，本实用新型所述的数控模板缝纫机具有以下有益效果：

本实用新型所述的数控模板缝纫机的X轴运行和模板夹持机构具有四套独立的模板夹持机构，其中的任何一套失效，其余的三套任能维持模板的精确的夹持和固定；而且通过所述X轴运行和模板夹持机构，以及Y轴运行机构的配合能够保证模板在高速行进下保持稳定，显著地提高了生产效率。

附图说明

图1为实施例1所述数控模板缝纫机的整机结构三维图。

图2为实施例1所述X轴运行和模板夹持机构的三维图。

图3为实施例1所述X轴运行和模板夹持机构的侧视图。

图4为实施例1所述Y轴运行机构的侧视图。

图5为实施例1所述Y轴运行机构的三维图。

具体实施方式