[实用新型]一种用于铆钉生产的送线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铆钉生产设备技术领域，具体涉及一种用于铆钉生产的送线装置。

背景技术

    铆钉通常使用铜线或者铜线和银合金线进行加工，在加工过程中需要将铜线送入冷镦机，然后裁切，送入模腔内进行镦压成型，传统的送线机构在运动过程中，经常会发生回滚现象，导致线材无法输送到位，进而导致裁切后的线材尺寸不够，浪费材料。

因此，针对现有技术中的存在问题，亟需提供一种精度高的的用于铆钉生产的送线装置的技术显得尤为重要。

发明内容

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种精度高的的用于铆钉生产的送线装置。

本实用新型的发明目的通过以下技术方案实现：

提供一种用于铆钉生产的送线装置，设置于冷镦机的裁切机构和送线机构，所述裁切机构设置于所述送线机构一侧，所述送线机构包括对应设置的两个送线轮、与送线轮连接的驱动电机和驱动轴，所述送线轮通过驱动轴与电机连接，所述驱动轴的两端分别设置有单向轴承。

其中，设置有控制器，所述控制器分别于所述裁切机构和所述驱动电机电信号连接。

其中，设置有定位传感器，所述定位传感器用于检测线材送出的长度，所述定位传感器与所述控制器电信号连接。

其中，两个所述送线轮相对设置，用于将线材经送线轮送出。

本实用新型的有益效果：

一种用于铆钉生产的送线装置，设置于冷镦机的裁切机构和送线机构，所述裁切机构设置于所述送线机构一侧，所述送线机构包括对应设置的两个送线轮、与送线轮连接的驱动电机和驱动轴，所述送线轮通过驱动轴与电机连接，所述驱动轴的两端分别设置有单向轴承。

采用本实用新型的用于铆钉生产的送线装置，通过单向轴承控制驱动轴转动，进而控制送线轮将线材送入冷镦机，当输送到位时，电机停止，单向轴承防止驱动轴回转，进而使送线轮不发生回滚现象，加工精度高。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的一种铆钉生产的送线装置的结构示意图。

1——冷镦机、2——裁切机构、3——驱动电机、4——单向轴承、5——送线轮、

6——驱动轴、7——定位传感器。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

一种用于铆钉生产的送线装置，如图1所示，设置于冷镦机1的裁切机构2和送线机构，所述裁切机构2设置于所述送线机构一侧，所述送线机构包括对应设置的两个送线轮5、与送线轮5连接的驱动电机3和驱动轴6，所述送线轮5通过驱动轴6与电机连接，所述驱动轴6的两端分别设置有单向轴承4。

采用本实用新型的用于铆钉生产的送线装置，通过单向轴承4控制驱动轴6转动，进而控制送线轮5将线材送入冷镦机1，当输送到位时，电机停止，单向轴承4防止驱动轴6回转，进而使送线轮5不发生回滚现象，加工精度高。

其中，设置有控制器，所述控制器分别于所述裁切机构2和所述驱动电机3电信号连接。

通过控制器控制裁切机构2和所述驱动电机3，当线材输送到位时，控制器停止驱动电机3运转，

设置有定位传感器7，所述定位传感器7用于检测线材送出的长度，所述定位传感器7与所述控制器电信号连接。通过定位传感器7检测线材送出的长度，达到目标额后，向控制器发出信号，控制器接收信号后，停止驱动电机3转动，然后驱动裁切机构2，裁切线材。

两个所述送线轮5相对设置，用于将线材经送线轮5送出。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。