[实用新型]直角钢板连续折弯机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种角铁或角钢的折弯设备，特别是涉及一种直角钢板连续折弯机。 

背景技术：

目前，一些框形板材结构是由角钢连续折弯而形成的，折弯后的连接处焊接固定，该方法通常采用人工操作，其劳动强度大且工作效率低，有时还出现尺寸把握不准的缺陷，针对这种情况，人们也研制出一些折弯机，但是，目前的折弯机不能够连续折弯，严重影响了其推广实施，另外，这些折弯机结构比较复杂、操作不方便、使用成本较高。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种设计合理、结构简单、操作方便且工作效率高的直角钢板连续折弯机。

本实用新型的技术方案是：一种直角钢板连续折弯机，含有工作台，所述工作台的台板上设置有支撑架，所述支撑架上安装有压力缸，所述压力缸的活塞杆与压力块连接，所述台板上还分别设置有定位块和限位块，所述台板的下方设置有电机，所述电机的主轴贯穿所述台板，并且，所述主轴的端部与转动杆的一端连接。

所述转动杆的另一端设置有滚压轮。所述限位块为倒L形，并且，所述限位块上设置有行程开关，所述行程开关通过控制器与所述电机连接。所述台板上设置有导向板，所述导向板的端面为方形或L形。所述支撑架为L形或门字形，所述台板下端设置有四个支腿，所述支腿之间设置有连接杆；所述压力缸为液压缸或气压缸。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型能够使直角钢板连续折弯，从而形成框形结构，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率和产品质量。

2、本实用新型电机带动转动杆转动，转动杆推压直角钢板使其折弯，并且转动杆端部设置有滚压轮，能够降低推压的阻力且不划伤直角钢板的表面。

3、本实用新型限位块上设置有行程开关，当直角钢板折叠到位时，行程开关发出信号使电机停止转动，然后电机再相反转动，使转动杆复位，进入下一个循环。

4、本实用新型压力缸的活塞杆与压力块连接，压力块能够对直角钢板进行定位，从而实现折弯。

5、本实用新型设计合理、结构简单、操作方便且工作效率高，易于推广实施，具有良好的经济效益。

附图说明：

图1为直角钢板连续折弯机的结构示意图；

图2为图1所示直角钢板连续折弯机的仰视图。

具体实施方式：

实施例：参见图1和图2，图中，1-定位块，2-工作台，3-滚压轮，4-转动杆，5-支撑架，6-限位块，7-压力缸，8-压力块，9-导向板，10-直角钢板，11-直角槽，12-电机。

直角钢板连续折弯机含有工作台2，其中：工作台2的台板上设置有支撑架5，支撑架5上安装有压力缸7，压力缸7的活塞杆与压力块8连接，台板上还分别设置有定位块1和限位块6，台板的下方设置有电机12，电机12的主轴贯穿台板，并且，主轴的端部与转动杆4的一端连接。转动杆4的另一端设置有滚压轮3。

限位块6为倒L形，并且，限位块6上设置有行程开关（图中未画出），行程开关通过控制器与电机12连接。台板上设置有导向板9，导向板9的端面为方形或L形。

支撑架5为L形或门字形，台板下端设置有四个支腿，支腿之间设置有连接杆；压力缸7为液压缸或气压缸，根据需要选取。

工作时，将直角钢板10贴着导向板放置，且使直角钢板10的前端顶着定位块1，压力缸7启动，活塞杆使压力块8紧紧压住直角钢板10的底边，电机12启动，主轴带动转动杆4转动，滚压轮3推动直角钢板10进行折弯（直角钢板10上每间隔一定距离，事先设置有直角槽，便于折弯），当折弯成90°时，直角钢板10与限位块6接触，且触动行程开关，行程开关发出信号使电机12停止转动，然后电机12再相反转动，使转动杆4复位，进入下一个循环。此时，转动杆4的初始位置也可以设置一个行程开关，当转动杆4复位时，该行程开关发出信号，使电机12停止运动。当然，在定位块1上还可以设置行程开关，三个行程开关分别与控制器连接，控制器再分别与电机12和压力缸7连接，形成自动工作，提高工作效率。