[实用新型]并联套管式换热器

说明书

技术领域

本发明涉及换热器技术领域，特别涉及一种并联套管式换热器。

背景技术

目前，对于换热器，人们更多的关注换热效率，材料费用，加工难易度，使用寿命等。为了综合考虑换热器的性能，针对目前常用的适用于制冷剂加热水或其他液体的换热器设备，公知的同轴套管换热器是内管与外管紧密套装，并且同轴的套管换热器。在换热过程中，该换热器结构决定，制冷剂在外管与内管之间流动，水在内管里与制冷剂相向流动。虽然换热性能有所提高，但是，该换热器在换热效率上仍然不如其他换热器高（比如板式换热器），另外，此类换热器，在作为蒸发器使用时，换热效率更低。

实用新型内容

针对现有同轴套管换热器较低的换热效率，本实用新型实施例的目的是提供一种换热效率更高的并联套管式换热器。

为达到上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

一种并联套管式换热器，其特征在于，由两组外层钢管并联盘绕构成，且每组钢管各自内部套装有铜管，铜管内壁与外壁上均刻有布满整个管壁的螺纹；内部多根铜管外直径总参数，与外层钢管的内直径相匹配，且其中一组外层钢管与内层铜管之间形成螺旋制冷剂输送通道，各个铜管内部各自形成螺旋水路输送通道；另外一组外层钢管与内层各个铜管之间形成螺旋水路输送通道，各个铜管内部形成螺旋制冷剂输送通道。

作为上述技术方案的优选，所述每组钢管各自内部套装有3根铜管。

本实用新型实施例提供的并联套管式换热器，利用两组并列的独立换热管路，根据不同的换热量需求，调整水路以及制冷剂流路流量，流向，以及的流通支路数，更好的匹配各种制冷系统的需求，并利用空间，在外层钢管中加入多根内螺纹铜管，在同一外形尺寸大小的空间内，增加了换热面积，充分提高的换热器的换热量。另外，由于制冷剂流路和水路可以任意分配连接节流装置或其他管路部件，所以该换热器不论是作为冷凝器还是作为蒸发器，换热性能同样优秀。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种并联套管式换热器的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例的一种并联套管式换热器的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型实施例提供的一种并联套管式换热器，由两组外层钢管1和2并联盘绕构成，且每组钢管各自内部套装有3根铜管31和32，铜管3内壁与外壁上均刻有布满整个管壁的螺纹；内部3根铜管外直径总参数，与外层钢管1或2的内直径相匹配，且其中一组外层钢管1与内层铜管31之间形成螺旋制冷剂输送通道，各个铜管31内部各自形成螺旋水路输送通道；另外一组外层钢管2与内层各个铜管32之间形成螺旋水路输送通道，各个铜管32内部形成螺旋制冷剂输送通道。

两组钢管1和2采用并联的方式，按照不同钢管1和2外径和折弯半径，内外两层套接弯制，形成了1和2两套二路独立通道，水路和制冷剂流路各在其中流通。

利用两组并列的独立换热管路，根据不同的换热量需求，调整水路以及制冷剂流路流量，流向，以及的流通支路数，更好的匹配各种制冷系统的需求，并利用空间，在外层钢管和中加入多根内螺纹铜管，在同一外形尺寸大小的空间内，增加了换热面积，充分提高的换热器的换热量。另外，由于制冷剂流路和水路可以任意分配连接节流装置或其他管路部件，所以该换热器不论是作为冷凝器还是作为蒸发器，换热性能同样优秀。

并联套管式换热器，不仅能节省空间，在同等换热量需求的条件下节省安装空间，而且可以根据不同的制冷系统任意布置制冷剂流路分配，增大了换热器使用的最大换热量，应用范围更广，其使用寿命及其他信赖性也很有保证，整体性价比大幅提高。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。