[实用新型]一种用于燃气定时阀的传动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种传动装置，特别是用于燃气定时阀的传动装置，燃气定时阀用于用户在使用燃气时进行定时关闭燃气的操作。

背景技术

目前使用的煤气瓶上的减压阀相当于自动节流阀，通过流量限制改变出口端压力，但是这种减压阀的出气口端有可能出现漏气的现象，当人们使用完煤气忘记关闭煤气瓶的开关阀门时，煤气将有可能从减压阀处渗漏，给人们带来安全隐患。但如果需要每天在使用完燃气炉后进行关闭煤气瓶的操作，以避免煤气渗漏带来的危害，则非常不方便，且容易使人在经常的操作中倦怠而忘记关闭煤气瓶。

现在市面上已经出现了具有定时功能的减压阀。在使用燃气时(烧煮菜肴、使用热水器等)，均由定时开关控制燃气阀门。在需要使用煤气时，估算煤气使用时间，旋转该定时开关至所需时间(如10分钟)，然后带开燃气开关，燃气开通，点火燃烧。所预设的时间达到，燃气阀门自动关闭，从而保证了用户燃气使用的安全。

燃气定时阀上的传动装置的主要作用是将定时信息传递给阀门，在现有燃气阀上安装定时器的一个较大困难是定时器工作时受到的阻力较大，这样容易导致定时器的齿轮系统出现故障，如果采用更为精确的具有固有周期的振动系统的计时器，则要求传动装置的阻力更低，这极大的限制了定时器在燃气定时阀上的应用。

因此，本领域的技术人员致力于开发一种低阻力的用于燃气定时阀的传动装置。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种低阻力的用于燃气定时阀的传动装置。

本实用新型所采用的技术方案为：一种用于燃气定时阀的传动装置，所述传动装置包括支架以及安装于所述支架上并依次传动的第一传动部件、第二传动部件、第三传动部件、第四传动部件，其中，所述第一传动部件、第二传动部件、第四转动部件与所述支架的运动副为转动副，所述第三传动部件与所述支架的运动副为移动副，所述传动装置还包括具有弹性的阀体密封片，所述阀体密封片位于所述第二传动部件和第三传动部件之间，所述阀体密封片具有与所述第二传动部件和第三传动部件相接触的传动部，所述传动部与所述第二传动部件相接触的面为凹陷面，所述传动部与所述第三传动部件相接触的面为凸起面。

优选地，所述传动装置还包括复位拉簧，所述第一传动部件的第一端以枢接的方式安装于所述支架，所述定时传动部件的第二端与所述复位拉簧的第一端相连，所述复位拉簧的第二端安装于所述支架。

优选地，所述第一传动部件包括与所述第二传动部件相接触的第一下游接触部，所述第一下游接触部为片状，所述第一下游接触部所在的平面与所述第一传动部件的转动平面相平行。更优选地，所述第一下游接触部上的与所述第二传动部件相接触的面为弧形。所述第二传动部件包括与所述第一传动部件相接触的第二上游接触部，所述第二上游接触部为片状，所述第一下游接触部所在的平面和所述第二上游接触部所在的平面的相交的角度为30度～60度。

优选地，所述第二传动部件包括与所述第一传动部件相接触的第二上游接触部、与所述阀体密封片相接触的第二下游接触部以及用于连接所述第二上游接触部和所述第二下游接触部的第二连接部，所述第二连接部为片状，所述第二连接部所在的平面与所述第一传动部件的转动平面的相交的角度为75度～90度。更优选地，所述第二下游接触部为片状，由所述第二传动部件上的一部分裁切弯转形成。

优选地，所述阀体密封片整体为圆形。

优选地，所述第三传动部件的移动路径所在的直线与所述第一传动部件的转动平面的相交的角度为75度～90度。

优选地，所述第四传动部件包括与所述第三传动部件进行枢接的第四上游接触部、用于传动给阀门的第四下游接触部以及用于连接所述第四上游接触部和所述第四下游接触部的第四连接部，所述第四连接部与所述支架的连接方式为枢接。

本实用新型的有益技术效果是：本实用新型所提供的传动装置利用四级传动系统，再加上对第一转动部件、第二传动部件、阀体密封片的结构的设计以降低传动装置的阻力，使得定时器工作时受到较低的阻力，从而使得定时器，特别是具有固有周期的振动系统的计时器，在工作时齿轮系统出现故障的概率降低。，

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

附图说明

图1为本实用新型所提供的用于燃气定时阀的传动装置的一种优选的具体实施方式的结构示意图。