[实用新型]一种粘合剂加热设备

说明书

技术领域

本实用新型属于粘合剂工艺设备领域，尤其涉及一种粘合剂加热设备。

背景技术

加热设备是粘合剂生产工艺中的常见设备，对反应温度控制的精确度直接关系到生产粘合剂质量的好坏，传统的粘合剂加热方式是采用在胶桶外底面添加一种热电阻加热装置，如申请号201310388727.7公开了一种粘合剂温控加热设备，包括容器，容器内壁设有测温器，测温器与控制单元通过信号联接，控制单元与加热器通过信号联接，加热器包括发热盘和感应线圈，感应线圈均匀缠绕在发热盘上，发热盘为中心设有内孔的圆环结构，容器的底板厚度为3～5mm，该发明结构简单，加热速度快，避免热惯性现象出现，该加热设备通过容器底端的发热盘加热，加热面积小，使粘合剂受热不均匀，同时缺少搅拌装置，使粘合剂接触不充分且易固结，应用面不广。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粘合剂加热设备，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

一种粘合剂加热设备，包括容器，出料口和进料口，所述容器顶端上设有电机和温度控制器，所述电机输出端设有搅拌轴，所述搅拌轴自上而下均匀设有3个搅拌桨，所述搅拌桨上设有温度传感器，所述温度传感器和温度控制器通过信号连接，所述搅拌轴端部设有支撑架，所述容器外侧设有感应线圈，所述出料口位于容器底端，方向竖直向下，所述进料口位于容器侧壁，且为与水平方向呈44～45°夹角。

优选的，所述容器由铜质材料制成，壁厚为2.2～2.3mm。

优选的，所述容器底部为圆弧凸起结构。

优选的，所述感应线圈外设有保护壳。

优选的，所述支撑架由中间圆环和外沿星形架组成。

本实用新型的优点在于：所述电机驱动搅拌轴带动搅拌桨转动，使容器内的粘合剂受热更均匀，接触更充分，所述温度传感器8可实时检测粘合剂的温度，并将检测信息通过自激振射频信号反馈到温度控制器，通过温度控制器控制感应线圈通电加热，所述温度传感器为热电偶式半导体传感器，可实时检测粘合剂的温度，改善了反应的实时可视性和可控性，所述温度控制器为比较装置，可将检测温度同设定温度比较并控制感应线圈，当检测温度低于设定温度时接通感应线圈，反之断开感应线圈，所述感应线圈通电在感应电流作用下，使容器内产生较强的涡流而发热，加热面积大且响应快，提高了实时使用性，所述出料口的竖直向下设计可便于容器的清料，所述进料口的倾斜设计降低了加料的难度，结构简单，实用性强，所述容器由铜质材料制成，壁厚为2.2～2.3mm，导热性能好，提高了导热的响应速度，所述容器底部为圆弧凸起结构，方便容器内液体能最大限度的流出，使出料和后续清洗更加方便快捷，所述感应线圈外设有保护壳，使相邻线圈之间避免干涉，同时可将工作时高温的线圈隔绝，提高了应用安全，所述支撑架由中间圆环和外沿星形架组成，保证有足够的应力强度下减少了用料，也便于进料口的安装。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种粘合剂加热设备的结构示意图。

图2为本实用新型所述的一种粘合剂加热设备的主视图。

其中：1-容器，2-出料口，3-进料口，4-电机，5-温度控制器，6-搅拌轴，7-搅拌桨，8-温度传感器，9-支撑架，10-感应线圈，11-保护壳。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。