[实用新型]螺旋钢带检查井的井座

说明书

技术领域

本实用新型涉及检查井技术领域，具体涉及螺旋钢带检查井的井座。 

背景技术

塑料检查井俗称塑料“窨井”，一般设在排水管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、跌水处以及直线管段上每隔一定距离处，是便于定期检查、清洁和疏通管道的排水构筑物。塑料检查井以高分子树脂为原料，采用组合结构，通常由井座、井筒、井盖、盖座和混凝土支撑板等组成；其中关键的井座部分采用一次性注塑成型，以变径接头、可变角接头及密封圈等配件来达到改变管径及角度的连接。路面载荷通过井盖、井座作用于检查井周围，避免了路面载荷对检查井的破坏，盖座具有上下浮动的功能，可主动适应路面的高低变化，同时井筒可根据现场埋设深度截取相应长度，具有很大的灵活性。 

上述井座除了制有一个与井筒连接的井筒接头之外（竖直朝上布置），通常还制有2～4个向着侧面延伸的管道接头，管道接头通过连接附件（如管箍、哈夫节等）与进（出）水管密封连接，施工方便快捷，然而现有井座的管道接头强度不高，在施工或使用过程中容易变形乃至破损，影响检查井的正常使用，尚待改进。 

实用新型内容

针对上述背景技术中的不足，本实用新型提供了螺旋钢带检查井的井座，该井座应具有施工方便、结构简单、强度高的特点，从而减少在施工和使用过程中的变形和破损情况。 

本实用新型所采用的技术方案是：螺旋钢带检查井的井座，包括一体注塑 成型的座体、井筒接头以及至少两个管道接头，井筒接头竖直向上布置，管道接头朝着座体的侧面伸展，每个管道接头的外壁制有用于连接管道的外螺纹，其特征在于：所述外螺纹由一条沿着管道接头的外壁螺旋伸展的凸棱形成，凸棱内嵌入有用于增加强度的金属带。 

所述凸棱中的金属带的横截面呈拱形，金属带的两侧分别制有翻折边，两侧的翻折边均嵌入管道接头的管壁内，金属带的外壁和内壁分别注塑有外塑料层以及内塑料层，且内塑料层与管道接头的管壁之间为中空结构，外塑料层和内塑料层的两侧均与管道接头的管壁注塑成一体。 

所述金属带为钢带。 

所述管道接头的数量为两个，两个管道接头的轴线同轴布置或者相互垂直。 

所述管道接头的数量为三个，其中两个管道接头的轴线同轴布置，并与另一个管道接头的轴线垂直。 

所述管道接头的数量为四个，四个管道接头呈十字形布置，其中两个管道接头的轴线同轴，并与另外两个同轴布置的管道接头的轴线垂直。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型中的外螺纹中嵌入有金属带，从而可以增加管道接头的强度，使其能承受更大的外力，减少变形和破损的情况，而且本实用新型中的外螺纹为中空结构，重量得到减轻，减少原材料的使用，降低了生产成本，此外，本实用新型结构简单，制造容易，施工也很方便，具有良好的市场前景。 

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。 

图2是图1中A-A向的剖视放大示意图。 

具体实施方式

以下结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于以下实施例。 

如图1所示，本实用新型所述的螺旋钢带检查井的井座，包括一体注塑成型的座体4、井筒接头3以及至少两个管道接头，井筒接头竖直向上布置，管道接头朝着座体的侧面伸展，每个管道接头的外壁制有用于连接管道的外螺纹。如图2所示，所述外螺纹由一条沿着管道接头的外壁螺旋伸展的凸棱2形成，凸棱内嵌入有用于增加强度的金属带6，推荐采用钢带。 

所述凸棱中的金属带的横截面呈拱形（也可以是其它形状，例如半圆形，根据需要确定），最大高度为3～6cm，最大宽度为6～8cm，也可以根据管道接头的实际尺寸来确定，金属带的两侧分别制有翻折边6-1，两侧的翻折边均嵌入管道接头的管壁1内，金属带的外壁和内壁分别注塑有外塑料层5-1以及内塑料层5-2（外塑料层、内塑料层与管道接头的管壁材质相同）。内塑料层与管道接头的管壁之间为中空结构从而减轻重量，外塑料层和内塑料层的两侧均与管道接头的管壁注塑成一体。 

所述外塑料层和内塑料层的推荐厚度是：外塑料层1.5～3mm，内层塑料0.1～0.5mm，也可以根据管道接头的实际尺寸确定。 

所述管道接头的数量根据需要确定，通常为2～4个，各管道接头相互之间可以共轴线布置，或者相互垂直布置，或者相互呈一定斜角（比如30°、120°、270°）。以下举例说明：（1）所述管道接头的数量为两个，两个管道接头的轴线同轴布置或者相互垂直；（2）所述管道接头的数量为三个，其中两个管道接头的轴线同轴布置，并与另一个管道接头的轴线垂直；（3）所述管道接头的数量为四个，四个管道接头呈十字形布置，其中两个管道接头的轴线同轴， 并与另外两个同轴布置的管道接头的轴线垂直。