[实用新型]一种适用于粉末混合搅拌的轴密封结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轴密封结构，具体涉及一种适用于粉末混合搅拌的轴密封结构。

背景技术

在固体制药生产过程中，需要将不同种类和属性的API成份及或辅料成份按照生产工艺或处方要求进行混合、搅拌，所使用的设备包括各种型式的制粒设备、混合设备等。

在制粒工艺生产中，比较典型的湿法制粒机是在一个密闭容器内，中低速的搅拌刀和中高速的制粒刀共同作用下，使API成份与制粒浆液充分润湿、搅拌、混合，形成一定粒径分布范围的颗粒。通过这个过程粉末状的API原料将成为具有一定流动性、可压性、可塑性的颗粒状，以满足粉末压片或胶囊填充等后道工序的技术要求。

湿法制粒机一般包括制粒锅、粉尘过滤器、进料装置、出料装置、搅拌刀、制粒刀及基座等部分。其中的传动装置一般包括电动机、减速器、搅拌轴、密封装置、搅拌桨或搅拌刀，搅拌桨以一定转速旋转。传统上，制粒锅与传动系统的密封结构主要是通过机械密封或普通轴封来实现的，以保证搅拌轴与锅体的密封性。

在这种高剪切湿法制粒过程中，由于API原料的属性以及制粒粘合剂使高速旋转的制粒刀、搅拌刀搅拌轴周围黏附一定量的原料，搅拌轴旋转过程中所累积的热量无法及时扩散，造成搅拌轴周围的原料局部温度过高，从而引起原料变色、变质，造成产品缺陷，甚至报废等情况，给企业带来了巨大的经济损失。

因此需要对密封结构进行改进，以改善上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种适用于粉末混合搅拌的轴密封结构，以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。

一种适用于粉末混合搅拌的轴密封结构，其特征在于，包括：基座、传动轴、第一防护罩、第二防护罩、空气接入管、正压腔室、轴套、密封件和密封圈，所述第一防护罩通过螺栓与基座连接，所述第二防护罩与传动轴和轴套固定连接，所述空气接入管与第一防护罩连接，所述正压腔室设于第一防护罩和第二防护罩之间，所述轴套和密封件环套于传动轴上，所述密封件设于第一防护罩与轴套之间，所述密封圈环绕于传动轴和第一防护罩上。

进一步，所述密封件包括：第一密封件和第二密封件，所述第一密封件和第二密封件为唇形密封件。

进一步，所述密封圈包括：第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈设于第一防护罩与基座之间，所述第二密封圈设于第二防护罩与传动轴之间。

进一步，所述第一密封圈为10mmO型密封圈，所述第二密封圈为4mmO型密封圈。

进一步，所述空气接入管的一端与第一防护罩嵌入式连接，所述空气接入管的另一端与压缩空气调节装置连接。

本实用新型的有益效果：

通过密封件800和密封圈900，以简单的结构满足了粉末物料混合、搅拌过程中的密封性问题、产品质量问题，具有较为可靠的密封性、较大的经济性和良好的可维护性，同时也不会有渗漏的风险、油污引入容器与产品接触的风险。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

图2为本实用新型的局部放大图。

附图标记：

基座100、传动轴200、第一防护罩300、螺栓310第二防护罩400、空气接入管500、正压腔室600和轴套700。

密封件800、第一密封件810和第二密封件820。

密封圈900第一密封圈910、第二密封圈920、压缩空气调节装置1000和搅拌桨1100。

具体实施方式

以下结合具体实施例，对本实用新型作进步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。

图1为本实用新型的结构图。图2为本实用新型的局部放大图。

实施例1

如图1所示，一种适用于粉末混合搅拌的轴密封结构，包括：基座100、传动轴200、第一防护罩300、第二防护罩400、空气接入管500、正压腔室600、轴套700、密封件800和密封圈900。

第一防护罩300通过螺栓310与基座100连接，第二防护罩400与传动轴200和轴套700固定连接，空气接入管500与第一防护罩300连接，正压腔室600设于第一防护罩300和第二防护罩400之间，空气接入管500的一端与第一防护罩300嵌入式连接，空气接入管500的另一端与压缩空气调节装置1000连接，通过压缩空气调节装置1000进行空气流量的调节。