[实用新型]一种用于切块成型机的板料输送设备

说明书

技术领域：

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种用于切块成型机的板料输送设备。

背景技术：

现有的切块成型机在切板料时均是采用人工搬料，其板料较重，且浪费时间和人力，降低了生产效率。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种用于切块成型机的板料输送设备，它能节省人力和时间，且提高了工作效率，操作简便。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用如下技术方案：它包含机架1、输送机构2、上料机构3、送料机构4、压料机构5，机架1的一端安装有输送机构2，机架1的下端安装有上料机构3，送料机构4安装在机架1的上端，送料机构4的外侧安装有压料机构5，机架1的底部安装有上料机构限位开关6。

所述的输送机构2包含安装支架21、输送链条22、输送链轮23、输送驱动电机24，两个输送链轮23分别通过转轴安装在支架21的左右两端，两个输送链轮23上安装有输送链条22，输送驱动电机24通过链条与左端的输送链轮23的转轴连接。

所述的上料机构3包含上料支架31、滚筒32、V形导向架33、上料齿条34、上料齿轮35、上料转轴36、导向轮37、上料链条38、上料链轮39、上料驱动电机310，上料支架31的两端均安装有两个导向轮37，V形导向架33安装在机架1的内侧，导向轮37上的V形导向槽与V形导向架33相配合，数个滚筒32通过转轴安装在上料支架31上，上料齿条34安装在机架1的侧面，上料转轴36安装在上料支架31上，上料转轴36的两端均安装有上料齿轮35，上料齿轮35与上料齿条34相啮合，两个上料链轮39分别安装在机架1的上下端，上料链条38绕接在两个上料链轮39上，且上料链条38的两端均通过螺栓安装在上料支架31上，上料驱动电机310安装在机架1的上端，且上料驱动电机310的转轴通过链条与上端的上料链轮39的转轴连接。

所述的送料机构4包含送料安装架41、送料链条42、送料链轮43、送料板44、送料驱动电机45，两个送料链轮43通过转轴分别安装在送料安装架41的左右端，送料链条42绕接在两个送料链轮43上，送料链条42上安装有送料板44，送料驱动电机45安装在机架1上，且送料驱动电机45的转轴通过链条与左端的送料链条42的转轴连接。

所述的压料机构5包含压料支架51、压料板52、压料齿条53、压料齿轮54、压料压辊55、压料驱动电机56，两个压料支架51的上端分别铰接在机架1上，两个压料支架51的中部均焊接有压料齿条53，压料齿轮54通过转轴安装在机架1上，两个压料齿条53均与压料齿轮54啮合，且两个压料齿条53的外侧设置有压料压辊55，压料压辊55安装在机架1上，压料驱动电机56的转轴通过链条与压料齿轮54的转轴连接。

本实用新型的工作原理为：将板料放置在输送机构2上，由输送机构2将板料输送到上料机构3上，上料机构3上升，先由压料机构5压齐，再由送料机构4将板料输送出，然后上料机构3继续上升，以此循环工作。

本实用新型具有如下有益效果：能节省人力和时间，且提高了工作效率，操作简便。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中压料机构5的结构示意图；

图3为本实用新型中导向轮37的结构示意图；

图4为本实用新型中V形导向架33的结构示意图。

具体实施方式：

参看图1-图4，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含机架1、输送机构2、上料机构3、送料机构4、压料机构5，机架1的一端安装有输送机构2，机架1的下端安装有上料机构3，送料机构4安装在机架1的上端，送料机构4的外侧安装有压料机构5。

所述的输送机构2包含安装支架21、输送链条22、输送链轮23、输送驱动电机24，两个输送链轮23分别通过转轴安装在支架21的左右两端，两个输送链轮23上安装有输送链条22，输送驱动电机24通过链条与左端的输送链轮23的转轴连接。