[实用新型]大功率墙暖有效
申请号: | 201420093139.0 | 申请日: | 2014-03-03 |
公开(公告)号: | CN203704120U | 公开(公告)日: | 2014-07-09 |
发明(设计)人: | 张金冬 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨工业大学 |
主分类号: | F24D13/02 | 分类号: | F24D13/02;F24D19/00 |
代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人: | 高媛 |
地址: | 150001 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 大功率 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种墙暖。
背景技术
目前市场销售的墙暖主要存在两个问题,一是功率小,一般功率在500瓦以内,通常15—20平米房间需要1000—1500瓦,不能满足取暖需求;二是表面温度高,目前墙暖表面温度在90—110℃,宜烫伤人体,不安全。另外,现有产品是将2mm厚环氧树脂电热板表面上印刷图案,直接裸露空气中辐射热能,板后面加保温板。因环氧树脂板有较强的硬度和绝缘性能,在常温状态下使用性能很好。当温度超过110℃时环氧树脂急速软化变形,其形状不能恢复。通常墙暖450—500瓦外表面温度以达110℃,对人体已构成烫伤危险。
实用新型内容
本实用新型是为解决现有墙暖功率小,表面温度高以及安全性差的问题,进而提供一种大功率墙暖。
本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是:本实用新型的大功率墙暖包括方框和保温板,它还包括云母电热板、孔板、背板和多个导流板,所述导流板的截面呈L形,导流板的短臂竖向设置,导流板的长臂水平设置,多个导流板竖向并列布置,孔板、保温板和多个导流板布置在方框内,方框的内表面设置有卡槽,孔板卡装在方框的卡槽上,多个导流板位于孔板与云母电热板之间,导流板的短臂与云母电热板的板面相贴靠,导流板的长臂的侧面与孔板的板面相贴靠,云母电热板与保温板相贴靠,保温板与背板相贴靠,背板与方框可拆卸连接,孔板、背板和多个导流板均为钢板。
本实用新型的大功率墙暖包括保温板,它还包括云母电热板、孔板壳体、背板和多个导流板,所述导流板的截面呈L形,导流板的短臂竖向设置,导流板的长臂水平设置,多个导流板竖向并列布置,孔板壳体的形状为[形,孔板壳体的竖板上加工有通孔,保温板、背板和多个导流板插装在孔板壳体内,导流板的长臂的侧面与孔板壳体的竖板相贴靠,导流板的短臂与云母电热板的板面相贴靠,云母电热板与保温板相贴靠,保温板与背板相贴靠,孔板、背板和多个导流板均为钢板。
本实用新型的有益效果是:本实用新型使用云母电热板放置在钢制方框内,云母电热板与孔板通过导流板隔离开形成空腔,云母电热板通电后产生的辐射热由于导流板的作用产生对流,加大了辐射传热效果,提高了换热效率,降低了孔板表面温度。由于云母电热板耐温度提高,功率可作1500瓦,满足了用户的需求,同时,节约了电能。本实用新型结构简单,设计合理,使用方便,安全可靠。本实用新型用于室内取暖。
附图说明
图1是本实用新型的一种墙暖的整体结构主视示意图,图2是具体实施方式三的剖视图,图3是具体实施方式五的剖视图,图4是本实用新型的另一种墙暖的整体结构主视示意图,图5是具体实施方式八的剖视图,图6是具体实施方式九的剖视图。
具体实施方式
具体实施方式一:结合图1-图3说明,本实施方式的大功率墙暖包括方框1和保温板6,它还包括云母电热板5、孔板2、背板7和多个导流板3,所述导流板3的截面呈L形,导流板3的短臂竖向设置,导流板3的长臂水平设置,多个导流板3竖向并列布置,孔板2、保温板6和多个导流板3布置在方框1内,方框1的内表面设置有卡槽11,孔板2卡装在方框1的卡槽11上,多个导流板3位于孔板2与云母电热板5之间,导流板3的短臂与云母电热板5的板面相贴靠,导流板3的长臂的侧面与孔板2的板面相贴靠,云母电热板5与保温板6相贴靠,保温板6与背板7相贴靠,背板7与方框1可拆卸连接,孔板2、背板7和多个导流板3均为钢板。
本实施方式的孔板的孔的形状、布置方式及数量,可根据实际需要而定,孔可为圆形、方形、三角形和多边形等,布置方式可为阵列布置或错位布置等。
具体实施方式二:结合图2和图3说明,本实施方式的卡槽11的截面为∟形。如此设置,结构简单,占用体积小。其它与具体实施方式一相同。
具体实施方式三:结合图2说明,本实施方式所述背板7为平板,背板7与方框1相贴靠且二者通过螺钉可拆卸连接。如此设置,整体布置整齐。其它与具体实施方式一或二相同。
具体实施方式四:结合图2和图3说明,本实施方式所述孔板2包括加工有通孔的本体21和卡接部22,卡接部22的断面为∟形,卡接部22的短臂竖向设置,卡接部22的长臂水平设置,卡接部22的长臂的一侧与本体21连接,卡接部22的长臂的另一侧与卡接部22的短臂的一侧连接,卡接部22的短臂的另一侧卡装在卡槽11上。如此设置,结构紧凑,拆卸安装方便,便于形成良好的对流。其它与具体实施方式二相同。
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