[实用新型]污油净化中的自动清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型属于净化设备技术领域，涉及一种污渣自我清洗的装置，特指一种污油净化中的自动清洗装置。

背景技术

常用的液体过滤设备中一般都采用滤网或其他具有粘附性的滤纸等，但是有些加工工艺会产生极细的沙粒混杂到冷却液中，常用的滤网或是粘附性滤纸根本无法将冷却液过滤干净，为了提高冷却液循环再利用率，现在过滤设备中会向未处理的冷却液中添加硅藻土，其吸附性能强、容重轻，细度均匀，PH值中性无毒，混合均匀性好。通过硅藻土吸附在过滤管或过滤网上可以提高对冷却液中沙粒的拦截率，提高净油的转换率，避免不必要的浪费。然而，正是由于硅藻土的吸附能力强，它也很容易凝聚，时间一长，硅藻土会在过滤设备内的过滤管或是过滤网上结成块，造成堵塞，影响过滤效果甚至无法过滤，必须定期清理过滤设备内结块的硅藻土，或者更换过滤管或过滤网，这种定期的清理不仅麻烦、难度大，浪费时间，而且存在清理不彻底的现象，如果选择更换过滤管或过滤网，从成本上来说也是一种浪费。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种方便、快捷、效率高和清洗彻底的污油净化中的自动清洗装置。

本实用新型的目的是这样实现的：污油净化中的自动清洗装置，包括污油箱、污油泵和过滤器，污油泵通过排污管与过滤器连通，过滤器通过输油管连通净油箱，且两者之间安装有气动阀，其中，所述输油管上设置有清洗管，所述清洗管一端通过所述输油管与过滤器连通，另一端设置有净油泵，且所述净油泵与所述净油箱连通，通过净油泵将净油箱内的油抽到过滤器内，实现反向冲洗，将过滤器内附着在过滤管上的硅藻土冲掉，完成自动清洗。

进一步优化，所述清洗管上设置有控制阀，确保在进行清洗时，过滤后的污油才会流经清洗管，保证过滤后的污油流向分明，便于设备正常运行。

进一步优化，所述净油箱上设置有出油管，所述出油管与所述净油泵的出油口连通，所述出油管的末端设置有阀门，清洗管和出油管共用净油泵，节约成本，而且结构更简单，占用空间小。

进一步优化，所述的污油净化中的自动清洗装置，所述净油泵的出油口处设置有单向阀，当只有一根管道设置有一个净油泵时，可防止回流；当有两根管道连接净油箱，且每根管道上均设置有净油泵时，避免两净油泵与净油箱形成回路，无油通过清洗管，无法完成反清洗。

进一步优化，所述出油管与所述清洗管连通，结构紧凑，操作方便。

进一步优化，所述排污管的底部设置有密封盖，所述密封盖位于所述过滤器的正下方，在污渣堵塞严重的情况下，可打开密封盖进行人工清理，疏通排污管。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：利用反向冲洗的方式，将结块的硅藻土冲掉，实现自动清洗，节省了人工和时间，而且清洗彻底、干净，也不需要频繁更换过滤管，节约了成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：10-污油箱，11-污油泵，12-过滤器，13-排污管，14-输油管，15-净油箱，16-气动阀，17-清洗管，18-净油泵，19-出油管，20-阀门，21-控制阀，22-密封盖，23-过滤管，24-单向阀。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1：污油净化中的自动清洗装置，包括污油箱10、污油泵11和过滤器12，污油泵11通过排污管13与过滤器12连通，过滤器12通过输油管14连通净油箱15，且两者之间安装有气动阀16，其中，所述输油管14上设置有清洗管17，所述清洗管17一端通过所述输油管14与过滤器12连通，另一端设置有净油泵18，且所述净油泵18与所述净油箱15连通，所述清洗管17上设置有控制阀21，所述净油箱15上设置有出油管19，所述出油管19与所述净油泵18的出油口连通，所述净油泵18的出油口处设置有单向阀24，当只有一根管道设置有一个净油泵18时，可防止回流；当有两根管道连接净油箱15，且每根管道上均设置有净油泵18时，避免两净油泵18与净油箱15形成回路，无油通过清洗管17，无法完成反清洗。所述出油管19的末端设置有阀门20，所述出油管19与所述清洗管17连通，当硅藻土附着在过滤管23上并结成块，影响过滤效果，此时需要进行清洗，首先关闭阀门20和气动阀16，打开控制阀21，启动净油泵18，通过净油泵18将净油箱15内的油抽到过滤器12内，实现反向冲洗，将过滤器12内附着在过滤管23上的硅藻土冲掉，完成自动清洗。