[实用新型]自动去核桃仁皮清洗机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于清洁坚果仁的机械装置，具体涉及一种自动去核桃仁皮清洗机。

背景技术

核桃是一种广泛种植的坚果，在采摘后需要脱去果仁皮，以便于流通环节中的储存和食用。传统的去果仁皮方式为堆沤脱皮法或乙烯脱皮法，脱皮过程中耗时较长，投料量、时间、温度等工艺参数全靠人的经验来掌控，容易造成产品的质量不稳定，无法适应食品加工业对效率和品质的要求。目前机械化的核桃仁去皮装置主要依靠钢丝刷等硬质清理工具将果皮破碎剥离，对核桃仁的磨损较为严重，而且容易在核桃仁表面残留果皮碎屑，影响核桃仁的外观和品质。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种自动去核桃仁皮清洗机，解决现有技术核桃仁去皮方法损伤核桃仁和残留物多的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动去核桃仁皮清洗机，包括机架，机架的一侧设有浸泡槽，所述机架上安装有滚筒、清洗排水板、漂洗排水板、清洗储液槽、漂洗储液槽和履带式输送带；所述浸泡槽内安装有第一加热器，所述浸泡槽的外壁敷设有保温层；所述滚筒呈贯通的直桶状，其两端分别为进料口和出料口，滚筒的内壁上固定有呈螺旋状分布的螺旋片，滚筒上开有贯穿的排屑孔；所述滚筒包括清洗段和漂洗段，所述清洗排水板安装于清洗段的下方并连通清洗储液槽，所述漂洗排水板安装于漂洗段的下方并连通漂洗储液槽；所述滚筒内穿设有喷淋管，所述喷淋管包括位于清洗段内的清洗管和位于漂洗段内的漂洗管，所述清洗管从滚筒的进料口伸出并连接到清洗喷淋泵的输出端；所述漂洗管从滚筒的出料口伸出并连接到漂洗喷淋泵的输出端；所述清洗喷淋泵的输入端与清洗储液槽的输出端连通，所述清洗储液槽内安装有第二加热器，所述漂洗喷淋泵的输入端与外部进水管连通，所述漂洗储液槽的输出端与清洗储液槽连通；所述滚筒的出料口下方设有履带式输送带，所述履带式输送带的下方设有收集槽。所述进料口的上方还可以安装进料斗，通过进料斗内可以使核桃仁更方便地倒入滚筒中。

作为优选，为了便于清洗和漂洗后水的收集，所述滚筒的上方安装有上罩，所述清洗排水板向清洗储液槽倾斜，所述漂洗排水板向漂洗储液槽倾斜。

作为优选，为了达到更好的清洗冲击效果，所述喷淋管在滚筒内偏心设置，其喷淋方向与水平面的夹角为50-70°。

作为优选，为了及时排出清洗的碎屑，所述清洗排水板与清洗储液槽之间设有网式传动带，所述网式传动带的输出端伸出清洗储液槽，所述网式传动带的输出端的下方设有收集篓。

作为优选，为了避免加热器与核桃仁皮粘连，所述第一加热器和第二加热器的外部均罩有冲孔板。

作为优选，为了及时排出滚筒内的水蒸气，避免去皮后的核桃仁在漂洗时温度过高，所述滚筒出料口的上方设有抽风机。

作为优选，为了便于排尽水液，所述清洗储液槽和漂洗储液槽的底部为倾斜状，所述清洗储液槽和漂洗储液槽内均设有过滤网和沉淀隔板。

作为优选，为了出料均匀，所述履带式输送带的宽度大于所述滚筒的直径，所述出料口下方安装往复运动的铺料装置。

使用时，上述自动去核桃仁皮清洗机执行以下步骤对核桃仁进行清洗：

1)将浸泡槽的水加热到50℃-60℃并保温，将核桃仁投入其中浸泡5-10分钟；

2)将浸泡后的核桃仁从进料口投入滚筒中，启动滚筒、滚筒内的螺旋片推动核桃仁在滚筒中前进，对核桃仁进行滚动去皮；

3)清洗储液槽中的水被加热到50℃-60℃，被清洗喷淋泵吸入清洗管中，冲向清洗段中的核桃仁，核桃仁的皮被冲散脱落，混合水一起穿过排屑孔，落到清洗排水板上，进而进入清洗储液槽中，被过滤后的循环使用；

4)漂洗喷淋泵将外部进水管中的冷水泵入漂洗管中，冲向漂洗段中的核桃仁，漂洗后的水从漂洗排水板进入漂洗储液槽中，被过滤后排入清洗储液槽中；

5)漂洗后的核桃仁经出料口输出到履带式输送带上。

作为优选，步骤1)中浸泡的时间为8分钟。

本实用新型的有益效果是：生产效率高。采用自动清洗的处理方式，每台设备的清洗去皮量能达到1吨／8小时，适应大批量生产。去果仁皮效果好，清洗质量一致，采用加热浸泡，高压冲洗与冷水漂洗的方法，结合滚筒中的螺旋片，可以在彻底除去核桃仁表皮的同时避免对表面的损伤，提高了去皮的质量和产品的档次，带来了良好的经济效益。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1中滚筒的结构示意图；