[实用新型]一种利用冲天炉废气给固化炉供热的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及无机非金属纤维的生产领域，特别涉及岩棉行业冲天炉熔化、离心法成纤、热固化成板的岩棉板生产工艺技术。

背景技术

目前国内外先进的岩棉板生产工艺是由冲天炉将玄武岩、矿渣、白云石等矿石在熔化温度为1400－1550℃时的炉内熔化，烟气通过焚烧炉二次燃烧、加热到600－850℃,经高温换热器将空气加热到大于350℃为冲天炉提供助燃热风，供冲天炉燃烧，焚烧炉的排出烟气的温度为380－450℃，经降温、脱硫、除尘进入烟囱排放。

由冲天炉熔化的熔体经高速离心辊和高压风机成纤，使其喷吹冷却形成岩棉纤维，在成纤的过程中喷入一定比例的粘合剂（主要是热固性的酚醛树脂）及憎水剂，再通过摆锤、打摺设备均匀布棉，使岩棉平均分布在网带上、通过加压后将含有固化剂的岩棉传送至固化炉，经180－240℃高温使粘合剂固化、烘干成为岩棉板，最后切割成一定规格的产品出厂。

在岩棉生产的过程中，冲天炉熔化矿石过程中需要焦炭等燃料，同时固化炉固化、干燥岩棉板需要由天然气、液化气、柴油等干净的热源提供的热风。生产线上需要二种以上的热源，固化每吨产品需要80－150kg焦炭的热量，是熔化原料热量的1/3－1/2左右。目前的生产工艺一方面冲天炉排烟的废气温度高达350°排放，为了能通过袋收尘需要用多管水冷换热器降温，另一方面固化炉还要通过热风炉用洁净燃料燃烧来提供热风固化产品，造成能源浪费，同时使岩棉板的生产成本很高，也有将换热器的热风用于热风炉的试验，但由于容易将热风炉燃烧器吹灭、循环风机烧坏等技术的问题无法应用。目前还没有将冲天炉废气利用成为固化炉热源的技术应用。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种利用冲天炉废气给固化炉供热的装置。

本实用新型是一种利用冲天炉废气给固化炉供热的装置，在冲天炉的废气烟道上安装换热器2，输入的干净空气由鼓风机1鼓风，经换热器2与废气热交换的换热后的热风，经过热风管道18与分别并联可调节风量的一区调节阀3、二区调节阀8、三区调节阀13，进入固化炉6的三个独立分区进行循环；一区调节阀3与一区循环风机5、一区热风炉4连接，形成固化炉一区7独立可调的循环区；二区调节阀8与二区循环风机10、二区热风炉9连接，形成固化炉二区11独立可调的循环区；三区调节阀13与的三区循环风机17、三区热风炉16连接，形成固化炉三区12独立可调的循环区，在固化炉6的固化炉上链板15、固化炉下链板14上开设有用于对岩棉进行加热的网孔。

本实用新型具有如下优点：

(1）通过换热器，通过鼓风机使干净的空气利用冲天炉的废气热量加热，将冲天炉的废气余热应用到固化炉，做到在同一生产线上同时利用，不需要转变能源的性质，由于阶梯利用，效率高、简化生产工艺，同时减少排放温度，做到节约能源的目的。

(2）将固化炉按热风循环分为独立的三个区，也可分为两个区，三个区风量、温度可以独立调整，在这三个区内热风逆向循环，达到最佳固化、干燥效果。

(3）当冲天炉系统故障或不运行时，通过热风炉备用燃烧器给固化炉提供热源或补充热量，其热源可以是天然气、煤气、重油、煤等。保证生产正常稳定。

附图说明

图1是本实用新型的结构简图。

具体实施方式

 如图1所示，本实用新型是一种利用冲天炉废气给固化炉供热的装置，在冲天炉的废气烟道上安装换热器2，输入的干净空气由鼓风机1鼓风，经换热器2与废气热交换的换热后的热风，经过热风管道18与分别并联可调节风量的一区调节阀3、二区调节阀8、三区调节阀13，进入固化炉6的三个独立分区进行循环；一区调节阀3与一区循环风机5、一区热风炉4连接，形成固化炉一区7独立可调的循环区；二区调节阀8与二区循环风机10、二区热风炉9连接，形成固化炉二区11独立可调的循环区；三区调节阀13与的三区循环风机17、三区热风炉16连接，形成固化炉三区12独立可调的循环区，在固化炉6的固化炉上链板15、固化炉下链板14上开设有用于对岩棉进行加热的网孔。

 如图1所示，在换热器2后通过热风管道18通过调节阀分别安装二到三个热风炉循环，由一区调节阀3、一区热风炉4，二区调节阀8、二区热风炉9，三区调节阀13、三区热风炉16组成。

如图1所示，由鼓风机1鼓入的干净空气经换热器2换热后，由热风管道18通过一区调节阀3、二区调节阀8、三区调节阀13后，进入一区热风炉4，二区热风炉9，三区热风炉16，即热风进入循环风机的高压端。