[实用新型]高温高压差角式排污阀

说明书

技术领域

本实用新型属于工业过程控制阀领域，具体涉及一种高温高压差角式排污阀。

背景技术

工艺过程控制中，特别是电厂和化工行业，锅炉水的排放和再循环利用往往被忽视了，如果不能定期的排放或另作他用，会造成资源的极大浪费，沉淀在汽包中的颗粒和污垢也会造成汽包的阻塞。高温高压差角式排污阀是专门针对工业锅炉汽包中，锅炉水的定期或连续排放，锅炉水的再循环利用而开发的一种新型锅炉排污阀。主要适用于连续截流控制,如:锅炉连续排污、高压容器与反应器的取样、高压排放、锅炉给水泵旁路系统的系统的释放装置、高压差，即压力释放工况、加热器排液到冷凝器过程中由于腐蚀与高流速产生的闪蒸工况等。巨大的工作压差和高温工况造成流体流速增加形成两相流，对内件的冲刷十分严重，传统的排污阀极易损坏、甚至文丘里管设计结构的阀门也很容易被损坏。

发明内容

为了克服现有技术领域存在的上述问题，本实用新型的目的在于，提供一种高温高压差角式排污阀，解决巨大的工作压差和高温工况对内件的冲刷严重，排污阀极易损坏的问题。

本实用新型提供的高温高压差角式排污阀，它包括由阀体、上盖构成的承压阀腔体，所述承压阀腔体内设有阀芯、套筒、阀芯组件，所述阀座通过垫片设置于阀体上，所述套筒设置于阀座上，套筒上端与上盖连接，可在套筒内上下运动的阀芯组件包括阀座、阀杆，所述阀芯与阀杆采用一体式设计，所述阀芯与阀座密封面的角度差为2-3°，所述阀芯组件顶部设有操作装置。

所述操作装置包括转动手轮、平键、轴承、连接法兰、支撑立杆、丝杆座、限位防转块，所述转动手轮通过丝杆座与阀芯组件的阀杆连接，所述丝杆座分别连接平键、连接法兰、轴承、支撑立杆，所述支撑立杆下端与上盖连接，所述限位防转块设置于阀芯组件的阀杆上。

它还包括与上盖连接的填料函组件，所述填料函组件包括填料组、填料压套、填料压板，所述填料压套设置于填料组上面，顶部与填料压板连接，所述填料压板设置于阀芯组件的阀杆上，通过相互配合的螺母、螺杆与上盖连接。

所述阀芯组件的阀芯底部为CCF多级降压式设计，防止在小开度下产生汽蚀。

所述阀座采用文丘里式设计，在阀出口处形成流体扩张，减缓流体流速，减少流体对内件的冲刷，同时阀座表面均进行硬化处理延长了使用寿命。

所述阀门内件表面采用堆焊司太来硬化处理，提高了阀内件的使用寿命。

所述阀门流向采用流关式结构，更容易实现阀门的关闭。 

所述阀门承压件均采用ASTM A105（N）整体锻件，提高阀门的安全性。

本实用新型提供的高温高压差角式排污阀，其有益效果在于，该排污阀结构简单，防止了阀门因高压差产生的不平衡力而发生振动，文丘里式的阀座结构使流体在出口处扩张，减少流速，避免冲刷造成损坏，从而大大提高阀门的可靠性，延长其使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。

图中标注：

1.阀体；2.上盖；3.阀座；4.套筒；5.阀芯；6.阀杆；7.转动手轮；8.平键；9.轴承；10.连接法兰；11.支撑立杆；12.丝杆座；13.限位防转块；14.螺栓；15.螺母；16.金属缠绕垫片II；17.金属缠绕垫片I；18.填料组；19.填料压套；20.填料压板；21.内六角螺钉。

具体实施方式

下面参照附图，结合实施例，对本实用新型提供的高温高压差角式排污阀，进行详细的说明。

实施例

参照图1，本实施例的高温高压差角式排污阀，它包括由阀体1、上盖2构成的承压阀腔体，所述承压阀腔体内设有阀座3、套筒4、阀芯组件，所述阀座3通过垫片设置于阀体1上，所述套筒4设置于阀座3上，套筒4上端与上盖2连接，可在套筒4内上下运动的阀芯组件包括阀芯5、阀杆6，所述阀芯5与阀杆6采用一体式设计，所述阀芯5与阀座3密封面的角度差为2-3°，所述阀芯组件顶部设有操作装置。

所述操作装置包括转动手轮7、平键8、轴承9、连接法兰10、支撑立杆11、丝杆座12、限位防转块13，所述转动手轮7通过丝杆座12与阀芯组件的阀杆6连接，所述丝杆座12分别连接平键8、连接法兰10、轴承9、支撑立杆11，所述支撑立杆11下端与上盖2连接，所述限位防转块13设置于阀芯组件的阀杆6上。

它还包括与上盖2连接的填料函组件，所述填料函组件包括填料组18、填料压套19、填料压板20，所述填料压套19设置于填料组18上面，顶部与填料压板20连接，所述填料压板20设置于阀芯组件的阀杆6上，通过相互配合的螺母、螺杆与上盖2连接。