[实用新型]双端封边机的传动链条控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及木工机械领域技术，尤其是指一种双端封边机的传动链条控制装置。

背景技术

封边作业是板式家具制造过程中的一道重要工序，封边质量的好坏直接影响产品的质量、价格和档次。通过封边可以很好地改善家具的外观质量,避免家具在运输和使用过程中边角部损坏、贴面层被掀起或剥落,同时可起到防水、封闭有害气体的释放和减少变形等作用,而且还能美化家具、愉悦心情。板式家具生产企业使用的原料主要是刨花板、中密度板及其它人造板,所选用的封边条主要有PVC、聚脂、三聚氰胺和木条等。不同材料和规格的封边条使用不同的封边设备，目前家具生产企业所使用的封边机主要有手动直曲线封边机和全自动直线封边机两种，手动封边机的结构较简单,其安装、使用及维护相对较容易；而全自动直线封边机由于结构复杂、制造精度高、价格昂贵,在使用过程中易发生这样或那样的问题，因此，安装、调试好一台全自动直线封边机,是使其长期保持稳定工作状态和完成高质量封边作业的重要保证。

木材的封边作业过程包含有涂胶、压紧、切带、粗修、精修、刮边、开槽和抛光等一系列工序，在这些工序进行的过程中需要采用传动链条对板材进行输送，然而，目前板材的输送仅仅依靠传动链条摩擦带动，不可对板材进行定位输送，从而使得板材的输送不够平稳准确，对板材的加工质量造成不良影响。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种双端封边机的传动链条控制装置，其能有效解决现有之封边机的传动链条不可对板材进行定位输送的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种双端封边机的传动链条控制装置，包括有两传动链条，该两传动链条彼此左右间隔平行地设置于双端封边机的机架上，每一传动链条均包括有多个链块，该多个链块依次串接而形成环状的传动链条，且每一传动链条上间隔设置有多个可内外伸缩活动的钩头，多个钩头随链块同步活动，针对该多个钩头，在每一传动链条的进料端内部设置有促使钩头向外伸出链块上方的上推机构，以及在每一传动链条的出料端内部设置有促使钩头向内缩回链块下方的下拉机构。

作为一种优选方案，所述上推机构包括有驱动缸体以及用于直接抵推钩头的推块，该驱动缸体带动推块来回移动，针对该驱动缸体设置有用于侦测板材后端面以控制驱动缸体工作的感应开关，该感应开关固定于机架上并位于传动链条的侧旁。

作为一种优选方案，所述推块呈弧形状，该驱动缸体的一端与机架枢接，驱动缸体的另一端伸出有活塞杆，该活塞杆与推块的第一端枢接，推块的第二端与机架枢接，且该机架上设置有用于导引推块活动的弧形导槽，该推块的第一端设置有凸柱，该凸柱嵌于弧形导槽中。

作为一种优选方案，所述下拉机构为导引块，该导引块上具有一朝下的导引面，对应地该钩头的下端设置有与导引面配合抵压的凸块。

作为一种优选方案，所述机架上设置有供钩头下端经过的让位槽，该导引块为两个，它们分别安装于让位槽的两相对内侧面上，对应地该钩头的下端两侧均设置有前述凸块。

作为一种优选方案，所述凸块呈轮状，其可转动地安装于钩头的下端。

作为一种优选方案，所述链块包括有主体和顶板，该顶板固定于主体上，主体内设置有紧配套筒，该钩头与紧配套筒是紧配合组装，钩头呈柱体，钩头依次穿过顶板、紧配套筒和主体而向下伸出。

作为一种优选方案，所述钩头的顶端侧面上设置有垫块，该钩头的侧面上轴向延伸的导向定位槽，对应地该主体上设置有定位销，该定位销的内端穿过紧配套筒插入导向定位槽中。

作为一种优选方案，所述主体上设置有锁紧螺钉，该锁紧螺钉的前端抵推有一摩擦块，该摩擦块抵于钩头的侧面上。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

一、通过于每一传动链条上间隔设置有多个可内外伸缩活动的钩头，配合利用上推机构促使钩头向外伸出链块上方，利用下拉机构促使钩头向内缩回链块下方，如此可根据需要将钩头推出或收回，当钩头伸出时，钩头抵于板材的后端面上，以对板材进行定位输送，取代了传统之仅靠摩擦带动的方式，从而使得板材的输送更加平稳准确，从而提高板材的加工作业质量。

二、通过设置有感应开关，利用感应开关侦测板材后端面以控制驱动缸体工作，使得驱动缸体及时带动推块将对应的钩头推出，实现了对板材进行自动快速准确的定位，自动化程度高。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明