[实用新型]一种蓄电池接线端子

说明书

技术领域

本实用新型涉及蓄电池领域，尤其涉及一种蓄电池接线端子。

背景技术

蓄电池的接线端子是蓄电池上必不可少的部件。

现有的蓄电池接线端子采用单一材料一体成型，例如公开号为“CN101305482A”的发明专利申请公开的一种电池的密封端子，其采用一种材料一体成型。现有的蓄电池接线端子通常采用铅锡合金构成，导致蓄电池接线端子暴露于空气中的部分极易被氧化。而如果采用两种不同的材料构成接线端子，则面临着两种材料无法有效连接的问题（异种材料的焊接成本高，难度大，强度低；螺栓连接将增大接线端子的体积并增加成本，且在接线端子这种小型部件上采用螺栓连接会导致组装非常不便）。

实用新型内容

本实用新型的目的即在于克服现有技术的不足，提供一种由两种不同材料构成的蓄电池接线端子，蓄电池接线端子裸露在空气中的部分由抗氧化能力较强的铜构成，同时本实用新型还解决了不同材料构成的部件之间无法有效连接的问题。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种蓄电池接线端子，包括圆柱型的铅锡合金杆和铜连接体；铅锡合金杆的中心位置设置有垂直的通孔，铅锡合金杆的顶部外圆面上设置有容置凹环，铅锡合金杆的顶部连接有正方形的限位板，限位板上设置有与通孔连通的圆孔，容置凹环内设置有两个与限位板底部连接的分隔板，两个分隔板在同一直线上；铜连接体由条形铜片折弯成n型构成，铜连接体的顶部和一个侧面开设有穿线孔，铜连接体的底部折弯形成向内延伸的固定部，固定部上开设有与所述容置凹环对应的圆弧孔；固定部嵌入容置凹环中，圆弧孔的内表面与容置凹环的外表面紧密接触，固定部与分隔板紧密接触。

在本实用新型中，铅锡合金杆、分隔板和限位板均由铅锡合金构成并为一体结构。铅锡合金杆、分隔板和限位板嵌入蓄电池盖中，不与空气直接接触，铜连接体用于与外部的输电线缆连接，铜连接体暴露于空气中，由于铜的抗氧化能力较强，使其不易被氧化。

为了便于外部电缆的连接，在铜连接体上设置有两个穿线孔，外部电缆穿过两个穿线孔后，即可在其端部通过打结或安装卡套的方式将外部电缆固定在铜连接体上。

为了解决铜连接体与铅锡合金杆无法有效连接的问题，设置限位板，并在铅锡合金杆的顶部设置容置凹环，容置凹环与限位板共同构成槽状体。铜连接体的固定部嵌入容置凹环中，圆弧孔的内表面与容置凹环的外表面紧密接触，从而将铜连接体固定在铅锡合金杆上，这种连接方式组装简单，能够承受轴向和纵向拉力，且连接可靠，成本低。由于铅锡合金杆为圆柱形，铜连接体可能会与铅锡合金杆产生相对转动。为了避免这种情况发生，设置分隔板，防止铜连接体与铅锡合金杆产生相对转动。

进一步的，还包括设置于所述限位板底面的凸出部，凸出部与所述铜连接体底部的折弯处对应。

铜连接体底部折弯构成固定部，其折弯部分的内表面为圆弧型，无法做到与限位板的严格贴合，导致折弯部分与限位板之间存在间隙，容易造成泄漏。为了避免这种情况发生，在限位板的底面设置于折弯部分对应的凸出部，消除间隙，以得到更好的密封效果。

进一步的，所述固定部的外侧面、所述分隔板的外侧面和所述限位板的外侧面在同一平面上。

本实用新型安装在蓄电池盖板上，其制作过程为：将本实用新型固定在模具中，向模具中注入塑料液体，通过模具成型构成蓄电池盖板，此时本实用新型即可固定在蓄电池盖板中。如果固定部、分隔板和限位板的外侧面没在同一平面上，塑料与本实用新型间可能产生间隙，不利于本实用新型的固定。

进一步的，所述铜连接体的两个侧面上开设有固定孔，所述限位板上靠近所述铜连接体内侧面的两个侧面上设置有固定凸起，固定凸起嵌入固定孔中。

设置固定凸起和固定孔，能够使铜连接体更加稳固的固定在铅锡合金杆上。

进一步的，所述限位板的顶部设置有与所述圆孔同心的圆环凸起。

设置圆环凸起，在制作蓄电池盖板时，塑料液体不会进入通孔中，避免了塑料堵塞通孔的情况发生。

进一步的，所述铅锡合金杆的外圆面上设置有多个密封环。

设置密封环，能够提高本实用新型与蓄电池盖板之间的密封性能，防止蓄电池内部的液体泄漏。

综上所述，本实用新型的优点和有益效果在于：

1．本实用新型解决了接线端子容易被氧化的问题，同时解决了铜连接体与铅锡合金杆无法有效连接的问题，使得铜连接体与铅锡合金杆的组装方便，连接稳固；

2．设置凸出部，消除导致折弯部分与限位板之间的间隙，得到更好的密封效果；