[实用新型]一种可分离泡沫的脱脂液循环罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及循环罐，更具体地说，涉及一种可分离泡沫的脱脂液循环罐。

背景技术

带钢在退火、涂镀等后工序处理前，需对经轧制后的带钢表面的油脂进行清洗，所使用的脱脂清洗剂含有碱和表面活性剂等成分。对于连续生产线，脱脂液在在线脱脂槽和脱脂循环罐之间循环使用，由于空气的混入和冲刷搅拌作用，经常会在循环罐内产生大量的泡沫，通常脱脂循环罐内脱脂液液面面积较大，因此泡沫比较分散，不仅导致很难对脱脂液表面的泡沫进行消泡处理，而且大量的泡沫还经常影响循环罐液位测量的准确性，严重时甚至影响正常生产。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种结构简单、可分离泡沫的脱脂液循环罐。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种可分离泡沫的脱脂液循环罐，包括罐体、隔板和插入管，所述隔板将罐体分隔成底部连通的第一腔体和第二腔体，所述隔板从罐体的顶部向下延伸，隔板的下端与罐体底部之间有间隙，所述插入管插入所述第一腔体并伸入至液面以下，所述插入管上设有进液口，所述第二腔体上设有出液口。

上述方案中，所述第一腔体的体积小于所述第二腔体的体积。

上述方案中，所述第一腔体的宽度为300mm～1500mm。

上述方案中，所述第二腔体上设有液位计。

实施本实用新型的可分离泡沫的脱脂液循环罐，具有以下有益效果：

脱脂液经由插入管进入液面以下，由于脱脂液进入罐体的冲刷作用被大大削弱，因此可以减少泡沫的产生量。脱脂液经由隔板下方连通空间进入较大第二腔体中，由于泡沫总是浮在脱脂液液面上的，因此泡沫仍停留在第一腔体中而不会进入第二腔体，第一腔体内的泡沫聚集在较小的区域内，更易于被消除掉，第二腔体内的脱脂液液位较稳定，有利于液位的准确测量。

本实用新型结构简单，泡沫与脱脂液的分离效果好，可减少泡沫产生量，有利于循环罐液位稳定，循环罐易于制造，且制造成本低。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型可分离泡沫的脱脂液循环罐的结构示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实用新型可分离泡沫的脱脂液循环罐包括罐体1、隔板2和插入管4。

隔板2将罐体1分隔成底部连通的第一腔体8和第二腔体9，隔板2从罐体1的顶部向下延伸，隔板2的下端与罐体1底部之间有间隙，插入管4插入第一腔体8并伸入至液面6以下，插入管4上设有进液口3，第二腔体9上设有出液口7。

脱脂液经由插入管4进入液面6以下，由于脱脂液进入罐体1的冲刷作用被大大削弱，因此可以减少泡沫5的产生量。脱脂液经由隔板2下方连通空间进入较大第二腔体9中，脱脂液循环泵从出液口7将几乎不含泡沫5的脱脂液吸出供送至在线脱脂槽循环使用。由于泡沫5总是浮在脱脂液液面6上的，因此泡沫5仍停留在第一腔体8中而不会进入第二腔体9，第一腔体8内的泡沫5聚集在较小的区域内，更易于被消除掉。本实用新型结构简单，泡沫5与脱脂液的分离效果好，可减少泡沫5产生量，有利于循环罐液位稳定，循环罐易于制造，且制造成本低。

进一步的，第一腔体8的体积小于第二腔体9的体积，第一腔体8的宽度为300mm～1500mm，便于泡沫5集中。

进一步的，在第二腔体9上设有液位计10，第二腔体9内的脱脂液液位较稳定，有利于液位的准确测量。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。