[实用新型]一种液液萃取填料塔轻重相再分布装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液液萃取填料塔中轻重相再分布装置。

背景技术

在普通气液填料塔中液体再分布装置的作用是为了防止填料过高影响塔的效率，因此需要设置液体再分布器用来提高传质、传热的有效表面，改善相间接触，从而提高塔的效率。

填料塔中填料层内液体的流动并非均匀的注塞流，而是存在沟流、偏流、壁流现象，这将造成填料塔的放大效应及端效应，合理设计选用液体再分布器的目的是减少和防止填料塔的放大效应，从而减少塔高和塔径，降低造价或操怍费用。

液体在填枓塔内的不良分布分为大规模和小规模两类。小规模不良分布由填料层内液体沟流引起，而大规模不良分布由液体分布器引起，会使整个塔的效率严重下降，填料效率越高，液体分布质量对填料性能影响越大。为了减少由于液体不良分布所引起的放大效应，充分发挥填料的效率，必须在填料塔中安装液体分布装置，把液体均匀地分布于填料层，液体均匀分布的质量不仅影响着填料的传质效率，而且影响着填料的操作弹性。因此，液体分布器是填料塔内极为关键的内件，分布器的种类较多，选择的依据主要是分布质量、操作弹性、处理量、气体阻力、对水平度等许多方面。

在普通气液填料塔中气相从填料下部上升在填料上与液相接触进行传质传热，因气相流动性较好，只要没有隔断均可达到较好分布。

而在特殊的液液填料塔中轻重相的分布就比较困难，对此研究的也较少，目前主要是通过规整填料对轻重相进行再分布，这种分布仅依靠规整填料的简单导向作用，缺少理论基础，且在整个塔截面上无法很好的二次再分布，不仅均匀分布效果较差，同时费用较高。而改进后的重相再分布装置自身就可以达到均匀分布的效果，因此可以将规整填料舍去，可以节约成本。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种液液萃取填料塔中轻重相再分布装置，在液液萃取填料塔中起到填料支撑和轻重相均匀再分布作用，使用此装置不仅可以支撑填料塔中的散堆填料，因轻相分布管深入散堆填料中，因此可节约塔内空间，轻相可达到均匀再分布的效果，同时可以对重相起到均匀再分布的作用。该装置使得轻重相在填料表面上均匀密切接触以达到较好的传热、传质的效果。

本实用新型的技术方案是：一种液液萃取填料塔轻重相再分布装置，包括液体分布板、分布管、分布管帽、分布管帽支撑肋板、分布管帽上端的盲板；所述液体分布板呈圆形，上部均匀分布只用于走轻相的分布管安装孔和只用于走重相的重相分布孔，且分布管安装孔上焊接有分布管；

所述分布管帽是两端开通的圆管、通过分布管帽支撑肋板固定套设于分布管上，分布管帽顶端凸出分布管顶端、底端与液体分布板间隔设置、内壁与分布管外壁间隔设置；所述分布管帽上端的盲板焊接固定于分布管帽顶端；

所述液液萃取填料塔轻重相再分布装置设置于液液萃取填料塔内，所述液液萃取填料塔上段填料为散堆填料，下段填料为规整填料或者散堆填料，且所述轻重相再分布装置置于上段散堆填料之中。

进一步的，所述分布管安装孔在液体分布板上每平方米的单位滴点密度为10～200，孔径为30～200mm。

进一步的，所述分布管安装孔在液体分布板上每平方米的单位滴点密度为50～100，孔径为50～100mm。

进一步的，所述重相分布孔在液体分布板上每平方米的单位滴点密度为5～200，孔径为30～200mm。

进一步的，所述重相分布孔在液体分布板上每平方米的单位滴点密度为50～100，孔径为50～100mm。

进一步的，所述分布管顶端到液体分布板的距离为50～300mm。

进一步的，所述分布管顶端到液体分布板的距离为50～100mm。

进一步的，所述分布管帽顶端到液体分布板的距离为100～320mm，分布管帽底端到液体分布板的距离为18-22mm，分布管帽和分布管之间的环形间隙取值范围为21-23mm。

进一步的，所述分布管帽顶端到分布管的顶端的距离为18-22mm。

进一步的，所述分布管帽与分布管通过分布管帽支撑肋板焊接固定。

本实用新型的原理：轻重相依靠密度差在再分布板上聚集并形成一定液体高度，聚集后就很容易通过轻重相分布孔（或管）进行均匀分布，轻相通过液体分布板上的分布管达到均匀的分布，重相经过填料而汇集于液体分布板上通过液体分布板上的分布孔进行再次分布。通过使用液体再分布装置以提高轻重相传质、传热的有效比表面积，改善相间接触，从而提高塔的效率。