[实用新型]一种热模拟试验机全接触楔形铜夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于热模拟试验测试、测量仪器技术领域，特别是涉及一种热模拟试验机全接触楔形铜夹具。 

背景技术

热模拟试验机可以模拟材料热加工过程，包括轧制、锻造、焊接、铸造等工艺过程的物理模拟以及基础材料的研究等，其特点是采用电阻加热方式，通过计算机编程设定并控制变形过程中的温度、速度、变形程度、冷却速度等参数，利用焊在试样上的电偶丝，实时采集并反馈试样温度，控制加热功率，以达到程序设定温度，能精确地确定变形条件对变形行为以及金属组织性能的影响，是现代材料加工过程实验研究的重要手段，在提高钢铁产品性能及新品种、新工艺的开发等诸多方面起到作用。热模拟试验都是在高温下进行，热模拟高温拉伸试验是模拟连铸工艺的重要手段，通过它可以测出材料的高温脆性区间，从而为炼钢二冷配水和连铸坯矫直温度的确定提供准确的依据，由于要模拟连铸工艺，热模拟高温拉伸试验的温度比一般的热模拟试验温度还高，难度更大，样品的及时、快速冷却更加重要。样品的冷却是热模拟高温拉伸试验精度和成功率的关键，热模拟试验机试验的冷却方式通常采用夹具冷却，夹具的尺寸和材料是影响样品冷却速度的关键因素。本发明 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种热模拟试验机全接触楔形铜夹具，克服了目前所使用的热模拟高温拉伸夹具冷却能力不足、试验精度不高的缺陷。设计一种大尺寸全接触楔形铜夹具，使夹具和样品具有更大的接触面积，加快夹具和样品间的传导传热速度，可快速对高温样品制冷，防止样品在高温保温阶段产生预变形，可获得更高的试验精度，得到精确的高温拉伸试验的断面收缩率、高温脆性区和应力-应变曲线；同时能避免预变形导致的温度失控，提高试验成功率。 

本实用新型包括左右对称尺寸、形状完全一样的两部分，左部分分为尺寸、形状完全一样的两块楔形铜，每块楔形铜 

的纵截面为直角梯形、横界面为长方形（带有椭圆孔），右部分为尺寸、形状完全一样的两块，每块的纵截面为直角梯形、横界面为长方形（带有椭圆孔），连接时，左部分上下对称带有椭圆孔的面靠在一起，即一块纵截面直角梯形的上底与另一块纵截面直角梯形的上底对齐，一块纵截面直角梯形的下底与另一块纵截面直角梯形的下底对齐，一块纵截面直角梯形的高与另一块纵截面直角梯形的高对齐；右部分同左部分一样连接。保证纵截面直角梯形上下底、高度尺寸及横界面长方形上面椭圆孔尺寸符合要求，可实现快速对高温样品制冷，防止样品在高温保温阶段产生预变形，可获得更高的试验精度，得到精确的高温拉伸试验的断面收缩率、高温脆性区和应力-应变曲线；同时能避免预变形导致的温度失控，提高试验成功率。 

纵截面直角梯形高度为38mm。 

左右全接触楔形铜夹块上椭圆孔横截面圆弧高为4.7mm、弦长10mm。 

纵截面直角梯形上下底长分别为24、31mm。 

本实用新型的优点在于，结构简单，可快速对高温样品制冷，防止样品在高温保温阶段产生预变形，可获得更高的试验精度，得到精确的高温拉伸试验的断面收缩率、高温脆性区和应力-应变曲线；同时能避免预变形导致的温度失控，提高试验成功率。 

附图说明

图1为全接触铜夹具主视图。 

图2为全接触铜夹具俯视图。 

图3为全接触铜夹具与样品安装示意图。 

具体实施方式

本实用新型包括左右对称尺寸、形状完全一样的两部分，左部分分为尺寸、形状完全一样的两块楔形铜，每块楔形铜 

的纵截面为直角梯形、横界面为长方形（带有椭圆孔），右部分为尺寸、形状完全一样的两块，每块的纵截面为直角梯形、横界面为长方形（带有椭圆孔），连接时，左部分上下对称带有椭圆孔的面靠在一起，即一块纵截面直角梯形的上底与另一块纵截面直角梯形的上底对齐，一块纵截面直角梯形的下底与另一块纵截面直角梯形的下底对齐，一块纵截面直角梯形的高与另一块纵截面直角梯形的高对齐；右部分同左部分一样连接。保证纵截面直角梯形上下底、高度尺寸及横 界面长方形上面椭圆孔尺寸符合要求，可实现快速对高温样品制冷，防止样品在高温保温阶段产生预变形，可获得更高的试验精度，得到精确的高温拉伸试验的断面收缩率、高温脆性区和应力-应变曲线；同时能避免预变形导致的温度失控，提高试验成功率。 

加工成图1所示的左右对称形状铜夹具，共一对使用，所夹持的样品尺寸为Ф10×120mm，与全接触铜夹具上椭圆尺寸配套，可使样品被夹紧，见图2，这样可使夹具和样品具有更大的接触面积，加快夹具和样品间的传导传热速度，可快速对高温样品制冷，防止样品在高温保温阶段产生预变形，可获得更高的试验精度，得到精确的高温拉伸试验的断面收缩率、高温脆性区和应力-应变曲线；同时能避免预变形导致的温度失控，提高试验成功率。