[实用新型]便于组装的新型风机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种便于组装的新型风机。

背景技术

    风机作为一种提高气体压力并排送气体的机械设备，被广泛应用于各领域。现有的风机一般包括外壳、电机、与电机输出轴联接的叶轮。所述外壳包括主机壳、底座、风室盖，但在风机的组装过程中，外壳的组装较为费时费力，远不能满足市场的需求。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于组装的新型风机，其通过合理设置主机壳、底座、风室盖的连接关系，可使底座、主机壳、风室盖之间的组装更为省时省力。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

便于组装的新型风机，包括底座、主机壳、风室盖、安装在主机壳内的电机、安装在主机壳内并与电机输出轴联接的叶轮；所述风室盖安装在主机壳的前开口上并通过螺栓锁紧；所述主机壳的下端设为卡接部，所述卡接部卡装在底座上。

所述卡接部的侧壁上形成有朝外凸出的凸块，所述底座上形成有供卡接部插入的卡口；所述凸块上设置有卡槽，卡口的内侧壁上设有用于卡入在卡槽内的卡块；所述卡口的内侧壁上还设置有位于卡块的上方并用于挡在凸块上方的挡块。

所述卡口包括延伸轨迹呈圆弧状并用于供凸块在其内移动的弧槽部，所述卡块形成在弧槽部的内侧壁上。

所述卡接部的侧壁上圆周排列有至少两个凸块，所述卡口包括与该至少两个凸块一一对应的至少两个弧槽部。

所述主机壳包括风室座、通过螺栓与风室座锁紧在一起的风室；所述卡接部形成在风室座上，所述风室盖安装在风室上。

风室座、风室、底座均通过吹塑工艺一体成型。

所述主机壳的一侧上设有轴颈部，所述轴颈部上形成有出风口，该轴颈部的出风口处卡接有防护罩。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过合理设置主机壳、底座、风室盖的连接关系，可使底座、主机壳、风室盖之间的组装更为省时省力，能有效降低风机的制作成本，提高风机的生产效率，而且，其连接稳定可靠，可确保风机的工作性能和安全性。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为风室座与底座的分解图；

图4为底座的结构示意图；

图5为风室座插入底座的状态示意图；

图6为风室座与底座的卡合状态示意图；

其中，1、底座；11、卡口；12、挡块；13、卡块；14、弧槽部；2、风室座； 21、卡接部；22、凸块；23、卡槽；24、突沿部；3、风室；31、凹陷槽；4、风室盖；5、电机；6、叶轮；7、防护罩。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，以便于更清楚的理解本实用新型所要求保护的技术思路。

如图1、2、3所示，为本实用新型一种便于组装的新型风机，包括底座1、主机壳、风室盖4、安装在主机壳内的电机5、安装在主机壳内并与电机5输出轴联接的叶轮6；所述风室盖4安装在主机壳的前开口上并通过螺栓锁紧；所述主机壳的下端设为卡接部21，所述卡接部21卡装在底座1上。

具体的，如图3、4、5、6所示，所述卡接部21通过以下结构卡装在底座1上：所述卡接部21的侧壁上形成有朝外凸出的凸块22，所述底座1上形成有供卡接部21插入的卡口11；所述凸块22上设置有卡槽23，卡口11的内侧壁上设有用于卡入在卡槽23内的卡块13；所述卡口11的内侧壁上还设置有位于卡块13的上方并用于挡在凸块22上方的挡块12。在安装时，先将卡接部21插装在卡口11内，然后旋转主机壳使凸块22中的卡槽23与底座1的卡块13相卡合，从而快速将主机壳安装在底座1上。

而优选的，所述卡口11包括延伸轨迹呈圆弧状并用于供凸块22在其内移动的弧槽部14，所述卡块13形成在弧槽部14的内侧壁上，以通过弧槽部14限制凸块22移动的量程，从而限制卡接部21在卡口11内转动的幅度。

优选的，所述卡接部21的侧壁上圆周排列有至少两个凸块22，所述卡口11包括与该至少两个凸块22一一对应的至少两个弧槽部14。