[实用新型]一种纸面石膏板的成型机及其挤压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纸面石膏板的成型机，尤其涉及一种纸面石膏板的成型机及其挤压装置。

背景技术

纸面石膏板的成型机，在开机前需要用挤压辊挤压纸面石膏板的前端，以增加纸面石膏板与成型皮带的摩擦力，才能带动纸面石膏板向运动。但纸面石膏板的前端经过挤压后，板面变形，一般都作为废料抛弃，在高速生产的情况下，纸面石膏板的前端长度会很长，由于每天需要多次开机，进而造成大量的资源浪费。

实用新型内容

本申请针对现有技术中的在高速生产的情况下，纸面石膏板的前端长度会很长，由于每天需要多次开机，进而造成大量的资源浪费的问题，从而提出一种纸面石膏板的成型机及其挤压装置。

本实用新型提供了一种纸面石膏板的挤压装置，其包括框架、气缸和压轮，所述框架包括横梁和两侧的竖杆，所述气缸通过与铰接件与横梁连接，

所述压轮通过连杆与转轴连接，所述气缸的活塞杆与所述连杆连接，所述转轴的两端固定在所述框架的竖杆上，所述压轮以所述转轴为旋转轴进行转动。

优选地，还包括电磁阀，所述气缸通过气管与电磁阀连接。

优选地，所述电磁阀还设置有升降开关。

本实用新型还提供了一种纸面石膏板的成型机，所述成型机设置有成型皮带，所述成型机包括上述的挤压装置，在所述成型皮带的上方设置有3-12个挤压装置。

与现有技术相比，本实用新型实施例的有益效果如下：

本实用新型实施例的纸面石膏板的挤压装置，在皮带成型机高速生产时，压轮的只是挤压纸面石膏板的前端的长度很短，可以控制在5米到10米，避免了由于每天需要多次开机造成大量的资源浪费。

附图说明

图1为本实用新型实施例中的纸面石膏板的挤压装置的示意图

附图标记：1-横梁，2-竖杆，3-气缸，4-压轮，5-连杆，6-转轴，7-电磁阀，8-气管，9-纸面石膏板

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

本实用新型实施例的纸面石膏板的挤压装置是这样实现的，见图1所示，其包括框架、气缸3和压轮4，框架包括横梁1和两侧的竖杆2，气缸3通过与铰接件与横梁1连接，压轮4通过连杆5与转轴6连接，气缸3的活塞杆与连杆5连接，转轴6的两端固定在框架的竖杆2上，压轮4以转轴6为旋转轴6进行转动。作为优选的实施方式，可以设置两个相同的压轮4和两个相同的气缸3，两个压轮4分别通过连杆5与转轴6连接，两个气缸3的顶端通过铰接件与横梁1连接，这样可以更好地挤压纸面石膏板9，增大纸面石膏板9与皮带成型机的摩擦力。

挤压装置还可以包括电磁阀7，气缸3通过气管8与电磁阀7相连接，这样可以通过电磁阀7控制气缸3的上升或下降。为了方便控制升降，还可以设置手动的升降开关，升降开关与电磁阀7连接，这样可以控制电磁阀7工作状态，从而控制气缸3的上升或下降。

本实用新型的另一实施例还提供了纸面石膏板的成型机，成型机设置有成型皮带，成型机还包括如上述实施例的挤压装置，在成型皮带的上方沿其长度方向依次设置有3-12个挤压装置。

本实用新型实施例的纸面石膏板的挤压装置的操作过程如下：

开机前按下升降开关，通过气缸3降下压轮4，把纸面石膏板9的前端一部分折叠成三角状，然后成型机开机高速运行，纸面石膏板9的前端依次经过压轮4，纸面石膏板9的前端在压轮4的挤压下，增大与皮带的摩擦力，纸面石膏板9的前端可以顺利地带动整个纸面石膏板9向前移动。在纸面石膏板9的前端依次经过压轮4过程中，先后升起压轮4，使压轮4挤压纸面石膏板9的长度不超过10米，这样就可以控制纸面石膏板9前端受挤压长度，减少不必要的浪费，同时还保证纸面石膏板9向前移动。

虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容只是为了便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属技术领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式上及细节上作任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。