[实用新型]一种半导体自动切筋成型设备锁模机构有效
| 申请号: | 201420091994.8 | 申请日: | 2014-02-28 |
| 公开(公告)号: | CN203863756U | 公开(公告)日: | 2014-10-08 |
| 发明(设计)人: | 王铁生;羊勇 | 申请(专利权)人: | 深圳市华龙精密模具有限公司 |
| 主分类号: | B26F1/44 | 分类号: | B26F1/44;H01L21/48 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 518010 广东省深*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 半导体 自动 成型 设备 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及半导体自动切筋成型设备领域,具体涉及一种半导体自动切筋成型设备锁模机构。
背景技术
在半导体自动切筋成型设备中,上下模具均有各自的锁模机构,以保证设备在正常运行中模具不会偏动,确保加工出来的产品符合要求。传统的锁模机构所固定的模具使用时,其受力中心点随模具的移动而偏向其中一边,导致模架容易倾斜或弯曲,当模具移动时,会严重磨损模架,同时模具定位也不准确,影响产品质量,而且模架上的模具越重,对导向件和产品的影响也越大。传统设备工作时,由于模具的移动,冲切时噪音大;冲切出来的产品一致性差;生产效率低;对模具的寿命影响较大。与此同时传统设备允许设备冲切速度容忍值低,不适合高速冲切设备。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型旨在提供一种半导体自动切筋成型设备锁模机构。
为实现该技术目的,本实用新型的方案是:一种半导体自动切筋成型设备锁模机构,包括锁模板、冲切活动板、模具上模板,所述锁模板分别设置在冲切活动板下方两侧,锁模板固定在模具上模板上方的冲切活动板上,所述冲切活动板上方两侧分别安装有锁模气缸,锁模气缸通过锁模拉头驱动锁模板提升,将模具上模板锁死。
作为优选,所述模具上模板上端两侧分别设置有锁槽。
作为优选,所述锁模板为L型结构,锁模板与模具上模板侧面贴合,锁模板与锁槽卡合。
作为优选,所述锁槽的上段槽口为梯形结构。
作为优选,所述锁模板的尾端为梯形结构。
本实用新型的有益效果,模具切筋时能保证设备在正常运行中模具不会偏动,冲切噪音小,生产效率高,可大幅提高模具的使用寿命;该设备适合高速冲切设备,允许设备冲切速度的容忍值高;与此同时,新机构锁模效果好,操作方便,安全可靠,冲切出来的产品一致性高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的锁模板的局部示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
如图1所示的具体实施例为一种半导体自动切筋成型设备锁模机构,包括锁模板2、冲切活动板1、模具上模板3,所述锁模板2分别设置在冲切活动板1下方两侧,锁模板2固定在模具上模板3上方的冲切活动板1上,所述冲切活动板1上方两侧分别安装有锁模气缸4,锁模气缸4通过锁模拉头5驱动锁模板2提升,锁模板2将模具上模板3锁定在冲切活动板1下方。使用时,模具因受力会偏向其中一边移动,导致模具上模板容易倾斜或弯曲,当模具移动时,会严重磨损模具上模板,同时模具上模板定位也不准确,影响产品质量, 而且模具上模板上的模具越重,对导向件和产品的影响也越大。安装上锁模气缸后,锁模气缸能够将模具上模板与冲切活动板紧密连接起来,当冲切活动板进行切割时,模具上模板可保持原位不移动。由于模具上模板固定牢固,该设备适合高速冲切设备,允许设备冲切速度的容忍值高;与此同时,新机构锁模效果好,操作方便,冲切出来的产品一致性高。
为了能够将模具稳定锁住,所述模具上模板3上端两侧分别设置有锁槽6。所述锁模板2为L型结构,锁模板2与模具上模板3侧面贴合,锁模板2与锁槽6卡合。旋转锁模拉头,将锁模板转入锁槽内,启动锁模气缸,使得锁模板上升与锁槽上侧牢牢卡合,使得模具上模板与冲切活动板紧密连接。
为了保证使得锁模板与锁槽良好卡合,所述锁槽6的上段槽口为梯形结构。所述锁模板2的尾端为梯形结构。矩形结构边沿部分容易磨损变形,同时会损坏连接部件,二梯形结构不易磨损,也不易损坏连接部件。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进,均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。
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