[实用新型]大口径煤浆输送专用硬密封球阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，特别涉及一种大口径煤浆输送专用硬密封球阀。

背景技术

目前，在煤浆管道运输技术的领域中，大口径煤浆输送专用硬密封球阀为关键设备之一。硬密球阀在煤浆管道中可切断、分配和改变煤浆的流动方向，进而控制煤浆管路系统的通断及输送煤浆量。如图1所示，现有技术中，硬密封球阀还不能完全满足煤浆管道运输工况的特殊要求，存在如下缺陷：

首先，现行用于带浆液体输送的球阀中，通常采用单一喷嘴对阀门进行冲洗清洁，由于此种阀门冲洗能力低，极易造成浆液沉淀结块，致使该硬密封球阀的流通性差，降低了输送过程的可靠性和持续性，并导致阀门开启关闭的操作力矩较大；同时，不及时彻底清洁残留的浆液，也将破坏两端阀座01的密封性能，增大输送管道泄漏的风险，导致资源的严重浪费。

其次，现行硬密封球阀的上阀杆03与球体02之间嵌套连接，并由上阀杆03驱动球体02转动，下阀杆04支撑定位球体02的中心且与球体02相对转动。而，球体02的驱动端在上阀杆03带动下无可靠的中心定位，虽然现有技术中有采用上支撑套定位球体02中心，但该上支撑套与球体02之间存在较大的接触面积，摩擦阻力大，从而使上阀杆03驱动球体02转动的操作扭矩较大，必将导致执行器规格较大，显然增大了产品成本，且，浆液在管道中输送的压力损失大，大大降低了切断的灵敏性低，严重制约着球阀的工作性能。

另外，在硬密封球阀工作过程中，其球体02在内压力的作用下，向一端的阀座01运动，现行技术中采用碟簧05等弹性件调节两阀座01的作用力，但调节范围及灵敏性较低，无法快速平衡两阀座01与球体02之间的作用力，致使阀座01与球体02的摩擦力大，同样增大了上阀杆03驱动球体02转动的操作力矩。

有鉴于此，亟需为输送结块浆液管道，特别针对煤浆运输管道提供一种硬密封球阀，解决现行硬密封球阀在开启和关闭时操作力矩较大的问题，提高硬密封球阀的工作性能及有效使用寿命，以确保煤浆管道运输的可靠性和持续性。

实用新型内容

基于现有技术中存在的缺陷，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种大口径煤浆输送专用的硬密封球阀，通过对该硬密封球阀结构的优化设计，解决硬密封球阀在开启和关闭时操作力矩较大的问题，从而有效提高硬密封球阀在管道应用中的工作性能及工作使用寿命。

本实用新型提供的硬密封球阀应用于输送浆液的管道中，特别适用于易结块浆液的运输管道中。该硬密封球阀包括阀体、冲洗装置和用于调节所述硬密封球阀的阀门开启或关闭的球体，其中，所述冲洗装置设置多个喷管口，所述阀体开设与所述喷管口相应的冲洗孔；所述冲洗孔的外端口连接所述喷管口，连通所述球阀内部的内端口设置冲洗喷嘴。

优选地，所述冲洗装置设置两个冲洗管路，每个所述冲洗管路均匀设置多个所述喷管口，且两个所述冲洗管路分别设置于所述球阀的进口侧和出口侧。

优选地，所述冲洗管路为弧形管路，所述喷管口均匀设置于所述弧形管路。

优选地，所述球阀还包括支撑所述球体驱动端的支撑套，且所述支撑套设有转动连接所述球体的轴承。

优选地，所述球阀的下阀杆和所述球体之间设置轴承。

优选地，所述支撑套和所述下阀杆的外周面均嵌套密封环板，且所述密封环板固定于所述球体的两连接端的端面。

优选地，所述球体的两连接端均开设容置所述密封环板的环形凹槽。

优选地，所述球阀的每侧侧体上均开设通孔，所述侧体与相抵接的阀座之间形成连通所述通孔的密封空间，两侧所述通孔的外端口通过平衡管路连接。

优选地，设置阀座压环固定于所述球阀的侧体内侧；所述阀座压环、所述侧体与所述阀座形成所述密封空间。

优选地，所述阀座压环、所述侧体及所述阀座相互配合处均设置密封圈。

本实用新型提供的硬密封球阀包括阀体、冲洗装置和用于调节硬密封球阀的阀门开启或关闭的球体。与现有技术相比，本实用新型针对硬密封球阀的结构进行优化改进，以提升硬密封球阀开启或关闭时的操作灵敏性。对于冲洗装置，设置多个喷管口，且每个喷管口与阀体开设的冲洗孔相对应，增大喷入球阀内部的冲洗液体，提高清洁能力；对于冲洗孔，为外端口连接喷管口，内端口设置冲洗喷嘴的通孔，如此，能够使高压冲洗液体由冲洗装置进入冲洗孔，并由冲洗喷嘴分散喷入阀体和球体之间的空隙。