[实用新型]玻璃钢管线连接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃钢管道工程技术领域，尤其是一种玻璃钢管线连接装置。

背景技术

玻璃钢管线内径具有光滑不结垢、耐腐蚀、阻力小等优点，目前被广泛应用于油田注水采油等领域。但玻璃钢管线缺点也相对较为明显，特别是管线破损后修补候凝时间较长，造成原油产量损失较大，同时现场施工要求高，修补时须完全放压。其次如冬季管线破损，单井管线无法及时扫线，容易造成管线冻堵，处理难度较大。

现有的玻璃钢管线连接装置采用在管线外部利用锥度密封，但是玻璃钢是硬的，具有不可压缩性，所以密封体很容易脱出来。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中的现有技术存在的问题，提供一种改进的玻璃钢管线连接装置，克服了因阀门关闭不严的轻微渗漏及管线补漏候凝时间长的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种玻璃钢管线连接装置，其包括支撑密封体、无缝隙连接卡和防摆动脱出装置，所述支撑密封体上设有O形密封圈，支撑密封体安装于一段玻璃钢管线一侧的内部，所述无缝隙连接卡固定在安装了支撑密封体的玻璃钢管线上，且通过法兰与另一段玻璃钢管线连接，所述法兰与无缝隙连接卡之间设有防摆动脱出装置。

进一步地，在上述方案中，所述O形密封圈与玻璃钢管线的内壁相抵。带有O型密封圈的支撑密封体装入两侧玻璃钢管线内形成密封，由于管线内部有了支撑，用无缝隙连接卡对密封体加压，使玻璃钢管线与支撑体的密封O形圈密封更加严密。

进一步地，在上述方案中，所述玻璃钢管线上安装有备用的管线短节。如玻璃钢管线漏点长度较长时，则在中间加装提前预制好等长度的管线短节进行连接。

本实用新型的有益效果是，本实用新型采用位于管线内的O型圈密封，通过防摆动脱出装置将法兰与无缝隙卡连接，从而防止管线冲压时摆动或支撑密封体后移造成渗漏。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中:1.支撑密封体，2.无缝连接卡，3.防摆动脱出装置，4.玻璃钢管线，5.法兰，11.O形密封圈。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示的一种玻璃钢管线连接装置，其包括支撑密封体1、无缝隙连接卡2和防摆动脱出装置3，支撑密封体1上设有O形密封圈11，O形密封圈11与玻璃钢管线4的内壁相抵，支撑密封体1安装于一段玻璃钢管线4一侧的内部，无缝隙连接卡2固定在安装了支撑密封体1的玻璃钢管线4上，且通过法兰5与另一段玻璃钢管线4连接，法兰5与无缝隙连接卡2之间设有防摆动脱出装置3。当玻璃钢管线4漏点长度较长时，玻璃钢管线4上安装有备用的管线短节。

安装时，首先根据需要长度将玻璃钢管线4两侧切整齐，然后将带有O型密封圈11的支撑密封体1装入两侧玻璃钢管线4内形成密封，由于玻璃钢管线4内部有支撑，故用无缝隙连接卡2对内部有支撑密封体1的玻璃钢管线4上进行加压，使玻璃钢管线4与O形密封圈11密封更加严密，最后通过防摆动脱出装置3将法兰与无缝隙卡2进行连接。

该装置于2013年6在采油一队桩107计外输线和桩837掺水流程上使用，按照上述操作方法安装后开井，由原来的停井完全放压，变成现在简单放压后进行安装本装置，每次除节约候凝12小时外另节约放压时间1.5小时，每次可减少13.5小时的产量损失，并同时解决了管线两侧阀门不能完全关闭出现渗漏无法施工的难题。该装置可在采油厂及管理局范围内所使用的玻璃钢管线上推广应用。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。