[实用新型]一种太阳能光伏组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种太阳能光伏组件。

背景技术

目前公知的晶体硅太阳能光伏组件，所采用的结构为：晶体硅太阳能光伏组件层压体组装铝合金边框而成。 

光伏组件在工作时会把大部分光能转化为热能，造成组件发热，而组件的温度会影响组件的工作效率，一般说来，相同工作环境下，组件的温度越高则工作效率越低，因此降低组件的工作温度成了提高组件效率的一个重要方法。

现在市面上的光伏组件一般为有框组件，根据组件的面积铝合金框厚度不同，但最小的也在25mm左右，大面积组件达到50mm左右，由于铝合金框将光伏面板层压件四周都档住了，再加上部分安装时安装支架平行于铝边框安装孔那面，极大影响了光伏组件背面的散热系统，从而导致组件工作时的温度很高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种能够在满足基本的密封和保护的前提下，同时具有成本低，加工方便，安装方便，应用广泛，通用性强等优点的太阳能光伏组件。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种太阳能光伏组件，包括光伏面板层压件及与光伏面板层压件四条侧边紧密配合的光伏组件密封边框，光伏面板层压件的背板面上设置有光伏组件连接盒及两条相互平行的安装型材，安装型材与光伏组件密封边框之间不接触，并将光伏面板层压件分割成三个独立的散热区域。

技术效果：上述技术方案极大简化了用于保护层压件的边框设计，使其不影响组件背板面的散热功能，可以使组件工作时背面极易散热，组件的温度要明显低于同环境下的常规组件。本方案的设计的特点在于，常规组件背面整体的散热区域分割成相对统一又独立的三个区域，两边的区域相对常规铝边框来说，由于侧边型材没有C面的限制，利于通风散热，背板散发的热量可以很快传导到空气中去，而不像常规组件那样散发的热量都被边框挡回去，特别是组件边缘部分散热特别困难，从而影响组件功率；

中间区域的散热，由于中间区域部分需散热的面积相对常规整片组件面积要小很多，且由于组件侧边的边框没有C面设计，通风散热效果非常好，再加上安装型材是铝型材，热传导非常好，综合起来，散热效果要比常规好很多，所以这种设计可以很大程度上降低组件工作温度。

本实用新型进一步限定的技术方案是：

进一步的，前述的太阳能光伏组件，光伏组件密封边框由长边框和短边框组合拼接而成，短边框的一侧沿其长度方向开设有横截面为矩形的第一凹槽，第一凹槽的厚度与光伏面板层压件的厚度相匹配，短边框的两端远离凹槽开口的位置分别设置有第一螺孔；

长边框的一侧沿其长度方向开设有横截面为矩形的第二凹槽，第一凹槽的厚度与光伏面板层压件的厚度相匹配，长边框的两端位于第二凹槽底部的部分分别向两侧沿长边框的长度方向延伸出一段突出部且该突出部上设置有与第一螺孔相对应的第二螺孔；

技术效果：在层压件的四周设置单槽边框，单槽边框相对常规组件的边框，没有B面和C面，这样最大限度地降低边框对组件散热的影响，同时，又有普通边框保护层压件的作用，相对于哪些单面胶条封边的无框组件来说，这种太阳能光伏组件可靠性更高，寿命更长，使用更安全，特别是在运输和安装过程中的可靠性要远高于无框组件，区别于常规铝边框的安装孔、接地孔和出水孔等孔设计，本实用新型的型材没有任何孔方面的设计，也就没有相关的大型设备和制造工艺，降低了铝边框的生产成本。

前述的太阳能光伏组件，短边框沿垂直于第一凹槽开口方向的厚度小于等于10mm，长边框沿垂直于第二凹槽开口方向的厚度小于等于10mm；

有别于常规光伏铝边框长短边框使用角码连接，本实用新型能够采用自攻螺丝连接铝型材的长短边框，边框安装后不需要压印工艺，且拆卸铝边框不会造成电池片破裂或隐裂，工艺简单，能够适应没有装框机条件下的批量生产。

前述的太阳能光伏组件，安装型材通过硅胶或双面胶粘合在光伏面板层压件的一侧面上。

前述的太阳能光伏组件，光伏组件密封边框的材质为铝、工程塑料或聚氨酯中的一种。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构图；

图2为本实用新型中短边框的结构图；

图3为本实用新型中短边框使用状态下的侧视图；

图4为本实用新型中长边框的结构图；

图5为本实用新型中长边框使用状态下的侧视图；

图6为本实用新型中长短边框的连接示意图；