[实用新型]一种碳化、结晶聚异氰脲酸酯硬泡保温复合板

说明书

技术领域      

本实用新型涉及一种建筑外墙保温节能材料，特别是一种碳化、结晶聚异氰脲酸酯硬泡保温复合板。

背景技术      

近几十年来，随着高层建筑因保温材料而引起的火灾的频发，国家对建筑物保温材料在燃烧性能上提出了更严格的要求。目前的聚氨酯硬泡保温复合板，在燃烧性能方面基本不能真正满足不燃级（A级）的要求。如：现有技术中公开的一种专利号为ZL98201157.1的硬泡聚氨酯泡沫防水保温隔热复合板，它是一种易燃保温材料；现有技术公开的专利号为ZL200510045579.4的硬泡聚氨酯复合保温板，它是由双面复合聚合物片材的硬泡聚氨酯板材，虽然在泡沫配方中添加了部分阻燃剂，但燃烧性能只能达到难燃级；现有技术中还公开了一种专利号为CN201220182398.1 的一种整体复合防火保温板，其特征是在聚氨酯泡沫保温层的六个面用阻火材料包裹起来，虽然有一定的防火作用，但其中的主体材料聚氨酯泡沫保温层仍是易燃或难燃材料，无法达到不燃级（A级）的要求，而且该“防火保温板”在施工中，常常因板材尺寸不合适而进行切割，导致其切割面（聚氨酯泡沫）不具有防火性能，在施工中不免会造成火灾隐患。

实用新型内容     

本实用新型的目的是想克服目前硬泡聚氨酯复合保温板在阻燃性能上存在的缺陷，提供一种保温性能与硬泡聚氨酯保温板一样的优秀，而阻燃性能可达到不燃A级要求的硬泡保温复合板----碳化、结晶聚异氰脲酸酯硬泡保温复合板。

为实现本实用新型的上述目所采用的技术方案是：一种碳化、结晶聚异氰脲酸酯硬泡复合板，其特征是由纯聚异氰脲酸酯硬泡层构成的主体保温层，在其上、下两面皆复合有结晶硅胶片材层作为保护层，在纯聚异氰脲酸酯硬泡层与结晶硅胶片材层之间含有由纯聚异氰脲酸酯硬泡经局部高温碳化而成的碳化层作为防火隔热层。 

所述的结晶硅胶片材层是硅胶片材经局部高温微熔融结晶后而形成的。所述的硅胶片材是将玻璃毡或玻纤布浸涂硅溶胶后，经烘干而成。 

所述的碳化层即防火隔热层，是由部分纯聚异氰脲酸酯泡沫经高温碳化处理的碳化体和硅胶片材交融契合在纯聚异氰脲酸酯泡沫内经高温处理的“共同碳化、微熔结晶体”形成的碳化、微熔结晶混合体共同构成的。 

所述的共同碳化、微熔结晶体，是指纯聚异氰脲酸酯硬泡原料（黑、白料）在发泡时，因泡沫体所产生的压力使之渗入到部分硅胶片材内，并与之交融契合聚合固化后形成的混合体，再经过高温处理后，即形成共同碳化、微熔结晶体。所述的碳化是指纯聚异氰脲酸酯硬泡体在500℃左右的环境下的碳化。所述的微熔结晶是指硅胶片材的玻璃纤维及吸附在其上的二氧化硅纳米微粒在一定的温度（高于碳化温度低于二氧化硅熔点）下局部熔融：（1）在共同碳化、微熔结晶体的形成过程中，是通过二氧化硅纳米微粒的熔融体与纯聚异氰脲酸酯硬泡碳化体相结合，同时也与玻璃纤维（也是二氧化硅的一种结晶体）局部熔融结合，三者共同形成碳化、微熔结晶混合体的，其结构性能大大高于碳化层；（2）在结晶硅胶片材层的生成过程中，是通过二氧化硅纳米微粒的熔融体与玻璃毡或玻纤布的玻璃纤维间经熔融结晶而结合形成结晶硅胶片材层的，结晶硅胶片材的结构强度比硅胶片材大大提高。 

    本实用新型的聚异氰脲酸酯硬泡的碳化层是纯聚异氰脲酸酯硬泡经局部高温碳化而成的，它是纯聚异氰脲酸酯硬泡层外“不可燃”的防火隔热层，而结晶硅胶片材层是对聚异氰脲酸酯硬泡高温“碳化”时，在高温作用下硅胶片材局部熔融结晶后而形成的，它既是聚异氰脲酸酯硬泡外碳化层的保护层，也是“碳化、结晶聚异氰脲酸酯硬泡保温复合板”的保护层。 

本实用新型在制作过程中，聚异氰脲酸酯硬泡料（“黑料”、“白料”）会部分渗透到硅胶片材内发泡的，所以厚度为0.5mm-20mm硅胶片材与聚异氰脲酸酯泡沫相交的界面是一个相互交融契合的层面。硅胶片材的大部分玻璃纤维和吸附在其上的二氧化硅纳米微粒渗透在聚异氰脲酸酯泡沫内，提高了聚异氰脲酸酯泡沫的拉伸强度和压缩强度。当进行碳化处理时，高温使得纯聚异氰脲酸酯泡沫碳化的同时，也让大部分玻璃纤维和二氧化硅纳米微粒在纯聚异氰脲酸酯泡沫内熔融结晶，从而也进一步提高了聚异氰脲酸酯硬泡层的拉伸强度和压缩强度，因结晶硅胶片材层的强度远高于硅胶片材的强度，因而提高了其保护效果。