[实用新型]一种逆变焊机变压器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种变压器,尤其是涉及一种逆变焊机变压器。

背景技术

随着高频逆变技术的进步，逆变焊机正朝着更高频率、更小体积、更低能耗、更低成本的方向发展。传统逆变焊机采用的高频变压器是采用铁氧体磁芯或环形超微晶铁芯制成，并用漆包铜线作为变压器的初、次级绕组。但该变压器的功率密度提高有限制，散热效果和电磁兼容性差，变压器漏感偏大，变压器的成本偏高。

发明内容

基于此，本实用新型在于克服现有技术的缺陷，提供一种高功率密度、体积小以及散热效果好的逆变焊机变压器。

其技术方案如下：一种逆变焊机变压器，包括两块平面磁芯，电路板，所述电路板具有用于安装所述平面磁芯的第一安装孔，两块所述平面磁芯穿过所述第一安装孔并安装在所述电路板的两侧，其中一块平面磁芯与所述电路板之间设有偶数个次级绕组，所述电路板上印刷有初级绕组，相邻所述次级绕组之间以及次级绕组与所述初级绕组之间均设有绕组绝缘层，每个所述次级绕组均具有两端，其中一端焊接在所述电路板上。

下面对进一步技术方案进行说明：

优选的，还包括两个变压器固定壳，所述变压器固定壳具有与所述平面磁芯相匹配的安装槽，所述变压器固定壳包裹在所述平面磁芯外，且两个所述变压器固定壳可拆卸连接。

优选的，每个所述变压器固定壳上开有散热孔。

优选的，所述次级绕组包括一匝或多匝串联的线圈本体，所述线圈本体为扁平状的矩形。

优选的，所述初级绕组为印刷在所述电路板的其中一表面的一个线圈绕组或为分别印刷在所述电路板的两表面的相串联的两个线圈绕组。

优选的，所述初级绕组为相串联的两个以上线圈绕组，所述电路板由多层芯板层叠而成，每个线圈绕组印刷在其中一层芯板上。

优选的，所述次级绕组采用铜板冲压而成。

下面对前述技术方案的原理、效果等进行说明：

本实用新型所述的逆变焊机变压器将初级绕组印刷在电路板上，极大的减小逆变焊机变压器的体积，并且在变压器的两侧设置平面磁芯，平面磁芯能较大程度的将初级、次级绕组包围住，因此，泄露的磁感线较少，干扰小，电磁兼容性好。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述逆变焊机变压器的爆炸结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述逆变焊机变压器的结构示意图一；

图3是本实用新型实施例所述逆变焊机变压器的结构示意图二。

附图标记说明：

100、变压器固定壳，101、散热孔，110、平面磁芯，120、第一次级绕组，121、第一引线端，122、第二引线端，130、绕组绝缘层，140、第二次级绕组，150、电路板，151、初级绕组，152、第一安装孔，153、焊接部，154、第二安装孔。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例进行详细说明：

如图1所示，本实用新型所述的一种逆变焊机变压器，包括两块平面磁芯110，电路板150，所述电路板150具有用于安装所述平面磁芯110的第一安装孔152，两块所述平面磁芯110穿过所述第一安装孔152并安装在所述电路板150的两侧，其中一块平面磁芯110与所述电路板150之间设有偶数个次级绕组，即2、4、6、8……个次级绕组。所述电路板150上印刷有初级绕组151，相邻所述次级绕组之间以及次级绕组与所述初级绕组151之间均设有绕组绝缘层130，每个所述次级绕组均具有两端，其中一端焊接在所述电路板150上。如图1所示，在本发明实施例中，所述次级绕组有两个，即第一次级绕组120、第二次级绕组140，第一次级绕组的第一引线端121焊接在电路板150的焊接部153上，第一次级绕组的第二引线端140连接至逆变焊机的输出端，第二次级绕组140与第一次级绕组120设置方式相同。

本实用新型所述的逆变焊机变压器将初级绕组151印刷在电路板150上，极大的减小逆变焊机变压器的体积，并且在变压器的两侧设置平面磁芯110，平面磁芯110能较大程度的将初级、次级绕组包围住，因此，泄露的磁感线较少，干扰小，电磁兼容性好。

在其中一个实施例中，本实用新型所述逆变焊机变压器还包括两个变压器固定壳100，所述变压器固定壳100具有与所述平面磁芯110相匹配的安装槽，即将平面磁芯110安装在所述变压器固定壳100内，所述变压器固定壳100包裹在所述平面磁芯110外，且两个所述变压器固定壳100可拆卸连接。