[实用新型]一种多功能熨光压花机

说明书

技术领域

本实用新型涉及皮革制造领域，特别是涉及一种多功能熨光压花机。

背景技术

   熨光、压花机主要用于在各种织物上熨光、压花、压皱、压商标，也可在无纺布、涂层、人革、纸张、仿真皮花纹及各类深浅的花型、花纹。目前，对于皮革熨光压花机的性能好坏有几个重要指标检验：即熨光时的平细度、通透性、亮度、柔软性、压花时的清晰度。

   目前，在现有市场上使用的熨光压花机，对皮革进行熨光压花的过程中，当完成皮革熨光压花停止作业时，需要将下压辊下行与花辊分离，而此时会出现：1、传动毡带会由张紧状态而变为松弛状态；2、传动毡带与花辊不能分离，造成传动毡带烫伤，严重影响毛毯传动毡带的使用寿命。皮革在熨光压花的过程中，因皮革的表面可能会带有一些杂质，熨光压花时，这部分杂质就会吸附或粘到花辊的表面，因此需要定期的对花辊进行清洁，在对压花机进行清洁的过程中，传统的做法是人工进行清洁，或固定式清洁机构；特别是人工清洁时，花辊是需要不停的转动的，清洁过程比较麻烦，而且存在着一定的安全隐患；固定式清洁机构，对花辊清洁效果不好。因此，针对以上方面，需要对现有技术进行合理的改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够随时保持传动毡带张紧状态、可以自动对上花辊进行清洁的多功能熨光压花机。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种多功能熨光压花机，其创新点在于：包括机架、展平送料机构、熨光压花机构及清洁机构；

所述展平送料机构包括输送带、展平板，输送带沿着机架的长轴方向设置，在输送带的出料口端设置有两个展平板，分别为展平板A与展平板B，展平板A设置在输送带的上端，展平板B设置在输送带的下端，在展平板A与展平板B之间留有容皮革通过的间隙，在展平板A与展平板B的外表面均设置若干均匀分布的展平导向筋，所述展平导向筋倾斜设置，并且展平板A与展平板B上展平导向筋按皮革纹理特性交错分布；

所述熨光压花机构包括上花辊、下支承辊、下压辊、传动毡带张紧补偿机构，传动毡带张紧补偿机构包括传动辊、传动毡带及同步张紧补偿机构，传动辊的上、下两端通过滑块安装在传动辊安装支架上，所述滑块沿着传动辊安装支架上安装的导轨的长轴方向进行水平移动，在传动辊上铺设有一层传动毡带，在传动辊的两侧分别设置调偏辊、托辊，在调偏辊的另一侧设置有张力辊，所述托辊相邻位置处的传动毡带的下方设置有两个下压辊，在下压辊的上方设置有上花辊，上花辊与两个下压辊之间呈三角状分布，下支承辊位于两个下压辊之间，所述下压辊通过同步张紧补偿机构与传动辊进行联动，从而带动传动辊沿着传动辊安装支架的长轴方向进行左、右移动，所述下压辊的上、下两端通过滑块与下压辊安装支架相连接，并可由驱动缸驱动沿着下压辊安装支架的长轴方向远离或者靠近上花辊，所述驱动缸为双驱动机构；

所述清洁机构包括护罩、摆臂、压条、连杆及导轨，护罩的两端通过支撑轴固定在机架两侧的墙板上，所述护罩的底端通过摆臂与驱动气缸相连接，并可由驱动气缸驱动远离或者靠近上花辊，在护罩内设置有压条，压条的两端分别通过压板进行固定，所述压条沿着护罩的长轴方向设置，在压条的上端固定有两个连杆，所述连杆与导轨相固定连接，所述导轨由电机驱动进行左、右移动，电机安装在护罩上层内壁处。

进一步的，所述驱动缸包括外缸体、内缸体、活塞杆及密封盖，内、外缸体之间活动连接，在外缸体的底端设置有进气口，活塞杆设置在内缸体内，在内缸体的顶端安装有密封盖，密封盖套装在活塞杆上，在活塞杆的中心处设置有一水平流道，在活塞杆的顶端设置有一与水平流道相连通的油口A，水平流道的底端与内缸体相通，在密封盖上设置有一与内缸体相通的油口B。

进一步的，所述同步张紧补偿机构包括主动连杆及从动连杆，所述主动连杆与从动连杆之间铰接而成，主动连杆的另一端与下压辊上位于下端的滑块铰接，从动连杆的另一端与传动辊上位于下端的滑块铰接。

进一步的，所述同步张紧补偿机构包括驱动丝杠、传动轴及锥齿轮，驱动丝杠一共有两个，分别与传动辊的上、下滑块相连接，驱动丝杠的尾端通过锥齿轮与传动轴相连接，所述传动轴由电机驱动，并可带动两个驱动丝杠同时运转。

进一步的，所述同步张紧补偿机构包括气缸，所述气缸一共有两个，分别与传动辊的上、下滑块相连接，在气缸内填充有一定压力的气体。

进一步的，所述同步张紧补偿机构包括液压缸、压力检测仪及控制器，所述液压缸一共有两个，分别与传动辊的上、下滑块相连接，在液压缸的出油口或者进油口处设置有一压力检测仪，所述压力监测仪通过控制器控制液压缸的进油与出油。