[实用新型]一种全封闭式喷印机喷头清洗废液回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及喷印领域，更具体地说，涉及一种全封闭式喷印机喷头清洗废液回收装置。

背景技术

为了消除钢板混淆事件的发生，让用户一目了然了解每块成品钢板的尺寸规格、材质工艺、重量等信息等钢板输送期间，在钢板上自动喷印出厂标记。

现有用于厚板剪切线的喷印机，主要由主喷、侧喷、冲印三大块组成，主喷头共有10把喷枪组成，由于喷枪喷嘴孔径只有0.25mm，涂料在喷印过程中极易堵塞，喷印机另配一套喷枪自动清洗装置，每喷印一块钢板自动对喷枪进行清洗。主喷头清洗液在压缩空作用下会产生大量雾状废液，喷印头与漏斗型回收槽采用无封闭设计，雾状废液扬出在空气中严重影响人员身体健康。进入回收槽的废液通过底部排放管流入废液盒，废液经常溢出流在地面，浪费大量清洗剂并且严重污染环境。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种全封闭式喷印机喷头清洗废液回收装置，技术方案如下

一种全封闭式喷印机喷头清洗废液回收装置，用于回收喷印机主喷头和侧喷头的清洗废液，包括设置于喷印机主喷头清洗工位下方、上部形成有矩形开口、用来收集喷印机喷头清洗废液的槽形收集箱，其特征在于：

所述一种全封闭式喷印机喷头清洗废液回收装置还包括，设置于所述槽型收集箱上方、与所述槽型收集箱的开口连接、可与所述喷印机主喷头外沿对接并与所述槽型收集箱一起形成密封腔的柔性风琴式防护罩，设置于所述槽型收集箱下部、与所述槽型收集箱连接、用于排出废液的水泵和输送管，设置于所述喷印机侧喷头下方的废液漏斗，设置于所述废液漏斗一侧、下部一侧形成有与所述废液漏斗连接的废液出口、上部与所述输送管连通、用于暂存废液的储存桶，设置于所述废液漏斗下方的废液桶。

由此，可在密封的环境下收集喷印机主喷头的清洗废液，同时也可以收集喷印机侧喷头的清洗废液。

根据本实用新型所述的一种全封闭式喷印机喷头清洗废液回收装置，其特征在于，所述槽型收集箱的一侧内壁上设置有向下倾斜、端部靠近另一侧内壁的挡板。

由此，可减少废液的挥发量。

根据本实用新型所述的一种全封闭式喷印机喷头清洗废液回收装置，其特征在于，所述挡板和另一侧内壁之间设置有过滤网。

由此，可过滤油污，便于废液的二次利用。

根据本实用新型所述的一种全封闭式喷印机喷头清洗废液回收装置，其特征在于，所述储存桶的废液出口上设置有截止阀。

由此，可控制废液出口的流量。

根据本实用新型所述的一种全封闭式喷印机喷头清洗废液回收装置，其特征在于，所述槽型回收箱底部设置有滑轮和导轨。

由此，可在周围设备检修时移开。

根据本实用新型，槽型收集箱内的挡板，可以最大限度降低废液挥发；槽型收集箱与喷印头之间安装柔性风琴式护罩，确保喷口排除的雾化清洗液无法外扬；槽型收集箱内设置的过滤精度由粗至细三层可换式过滤网布，主喷头喷出的清洗液经过滤网后通过输送管排入封闭式的储存桶，做到废液全封闭回收和清洗剂二次利用（可用于剪切线油污板清洗），既降低生产成本又减少化学品对环境污染。

附图说明

图1为本实用新型喷印机用废液回收装置布置示意图。

图2为另一角度的本实用新型喷印机用废液回收装置布置示意图。

图3为俯视的本实用新型喷印机用废液回收装置布置示意图。

图4为槽型收集箱内部结构示意图。

图5为另一角度的槽型收集箱内部结构示意图。

1为槽型收集箱，2为柔性风琴式护罩，3为水泵，4为输送管，5为储存桶，6为废液漏斗，7为废液桶，8为滑轮，9为导轨，10为废液出口，11为截止阀，12为挡板，13为过滤网。

具体实施方式

实施例1

喷印机在喷印钢板完成后主喷头通过伺服电机驱动经横梁自动回到清洗工位，主喷头到达柔性风琴式护罩上方，主喷头经气缸驱动下降并压紧柔性风琴式护罩，为了是避免涂料雾化外扬，将废液经过滤网，收集到槽型收集箱中。同时，喷印机侧喷定位在废液漏斗上方并流入，最后收集到废液桶中。

另外，在喷印机及辊道周围设备检修时，将废液槽型收集箱经导轨上通过V型滑轮滑动到另一侧，其中V型滑轮在V型导轨面上滚动防止了导轨上的污染物接触到滚动体。

启动水泵，将存放在槽型收集箱中的废液经输送到储存桶中。待桶满后手动打开截止阀流放到废液桶中。

根据本实用新型，槽型收集箱内的挡板，可以最大限度降低废液挥发；槽型收集箱与喷印头之间安装柔性风琴式护罩，确保喷口排除的雾化清洗液无法外扬；槽型收集箱内设置的过滤精度由粗至细三层可换式过滤网布，主喷头喷出的清洗液经过滤网后通过输送管排入封闭式的储存桶，做到废液全封闭回收和清洗剂二次利用（可用于剪切线油污板清洗），既降低生产成本又减少化学品对环境污染。