[实用新型]一种轴销拆装装置及起重机

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程机械技术领域，尤其涉及一种轴销拆装装置及起重机。

背景技术

起重臂工作时，根据工作需要，有时使用超起装置，以增加起重能力；有时为提高工作效率，需要将超起装置进行拆卸。起重臂又称“吊臂”、“主臂”，各节臂套接在一起呈“杆”形的，它是伸缩臂式起重机的主要工作部件。工作时，它伸向空中，臂的最上端通过钢丝绳连接吊钩，吊起重物；工作完成后，各节臂回缩到一起，因此在不同起重作业工况下，要经常将连接销轴进行插、拔来安装、拆卸超起装置。超起装置简称“超起”，是一种安装在起重臂基本臂前端用于减小起重臂变形从而提高起重量的装置，是300吨以上超大吨位移动式起重机重要的组成部分，它一般单独运输，在吊装场地现场安装。为提高起重机起重性能，需要在起重臂上安装超起装置，超起装置与起重臂通过铰点穿销轴的方式进行连接，图1为起重臂与超起装置的连接示意图，起重臂01和超起装置02通过连接铰点及销轴03连接，起重臂1的立板04上设置销轴安装孔。

目前，在安装、拆卸超起装置时，对于销轴的插、拔主要通过人工进行。人工插、拔轴时，由于超起铰点与起重臂铰点不能很好的对中，造成铰点与销轴阻力过大，导致人工插、拔轴时困难，费时、费力，严重影响超起装置的安装与拆卸，并且在插、拔轴时，由于销轴无保护措施，由人工托举，存在安全隐患。因此，需要一种新的插拔销轴装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型要解决的一个技术问题是提供一种轴销拆装装置，轴销拆装装置能够有效地解决上述问题。

一种轴销拆装装置，包括：套筒、油缸和销轴；在起重臂的相对设置的2个立板上分别设置同轴的销轴安装孔；2个所述套筒分别设置在所述2个立板的内侧，并分别与所述2个立板固定连接，2个所述套筒都与所述销轴安装孔同轴；2个所述销轴分别设置在2个所述套筒内，2个所述套筒都设置限位结构，在所述销轴从所述销轴安装孔拔出的状态下，所述限位结构对所述销轴的位移进行限位；所述油缸设置在2个所述套筒之间，并且所述油缸的两端分别与2个所述轴销的尾部固定连接。

根据本实用新型的一个实施例，进一步的，在所述销轴的尾部设置台阶。

根据本实用新型的一个实施例，进一步的，在所述套筒的尾端设置台阶孔，所述台阶孔的孔径小于所述销轴的直径。。

根据本实用新型的一个实施例，进一步的，所述油缸的数量为1个或2个。

根据本实用新型的一个实施例，进一步的，2个所述套筒分别与所述2个立板焊接或螺纹连接。

根据本实用新型的一个实施例，进一步的，所述油缸的缸筒和活塞杆分别与2个所述轴销的尾部焊接或螺纹连接。

根据本实用新型的一个实施例，进一步的，所述套筒和所述销轴的材质为钢或铝合金。

一种起重机，包括如上所述的轴销拆装装置。

本实用新型的轴销拆装装置及起重机，采用油缸对销轴进行插拔，并且通过套筒能够保证销轴、油缸、铰点三轴同心，解决了人工插拔销轴费力、费时的问题，同时销轴本身由该装置进行保护，解决了由人工托举存在的安全隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中的起重臂与超起装置的连接示意图；

图2A为本实用新型的轴销拆装装置的一个实施例的示意图，图2B为销轴拔出的状态示意图；

图3A为本实用新型的轴销拆装装置的另一个实施例的示意图，图3B为销轴插入的状态示意图；

图4为本实用新型的轴销拆装装置的一个实施例的销轴示意图。

具体实施方式

下面参照附图对本实用新型进行更全面的描述，其中说明本实用新型的示例性实施例。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面结合图和实施例对本实用新型的技术方案进行多方面的描述。