[实用新型]一种喷涂设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及液晶显示领域，尤其涉及一种喷涂设备。

背景技术

根据目前LCD（Liquid Crystal Display，液晶显示器）行业需求以及未来市场的需求，要求对阵列（Array）工艺中的工艺流程尽量简化，缩短节拍时间，在工艺允许的范围内尽量减少掩膜（Mask）工艺的次数。

但是对于某些特定的工艺（例如ODF，One Drop Filling，滴下式液晶注入法）而言，在减少掩膜工艺次数后会增加引线导通的不便性，不能满足设计的特殊要求，例如，为了便于导通上基板和下基板，在不增加Mask工艺进行引线的基础上，只能通过刻蚀对不同层进行挖孔，最后进行上下基板的导通。不过此时为了保证上下基板导通所能达到的电阻等因素，对该导通部聚氨酯球（即AU球）的掺杂量，以及封框胶喷涂的宽度和位置也都有特定的要求。

传统的对盒工艺一般是无法满足封框胶不在同一直线、封框胶在不同位置的宽度不相同等非常规设计的需求，如图1所示，或者为了满足上述需求需要采用分段喷涂封框胶，即喷涂过程中会出现中断、更换喷头等步骤，操作复杂，更会极大的降低效率。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

针对上述缺陷，本实用新型要解决的技术问题是如何解决非常规设计的封框胶的喷涂不方便操作的问题，提高效率。

（二）技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种喷涂设备，包括主控制器、副控制器以及分别与主控制器和副控制器相对应的主喷头和副喷头，所述主喷头在固定位置进行喷涂，所述副喷头在以主喷头为圆心、以主喷头和副喷头之间的距离为半径的圆周上进行喷涂。

进一步地，所述主控制器与副控制器相互独立。

进一步地，所述副喷头与主喷头之间的距离可调。

进一步地，所述主喷头的直径大于或小于副喷头的直径。

进一步地，主控制器与主喷头之间还设置有主管，副控制器与副喷头之间还设置有副管，主管和副管分别用于储存掺杂不同比例工艺材料的喷涂原料。

进一步地，所述主管与主喷头之间采用可拆卸式安装，副管与副喷头之间也采用可拆卸式安装。

进一步地，还包括第一连接管和第二连接管，主控制器与主管之间通过第一连接管进行连接，副控制器与副管之间通过第二连接管进行连接。

进一步地，还包括主气压调节装置和副气压调节装置，分别与主控制器和副控制器连接。

进一步地，还包括圆盘，所述主喷头固定在圆盘的圆心，圆盘上还刻有均匀分布的0～360角度值。

进一步地，所述副喷头位于圆盘上圆心之外的位置，并在圆盘上围绕主喷头运动。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种喷涂设备，包括主控制器、副控制器以及分别与主控制器和副控制器相对应的主喷头和副喷头，所述主喷头在固定位置进行喷涂，所述副喷头在以主喷头为圆心、以主喷头和副喷头之间的距离为半径的圆周上进行喷涂。该喷涂设备针对现有技术无法解决封框胶喷涂工艺对非常规设计无法满足设计需求而造成的瓶颈问题，通过在现有一个喷头的基础上增加一个喷头作为副喷头，且副喷头的位置可以调节，并围绕主喷头进行旋转，即以主喷头为圆心做圆周运动或一定角度的旋转，能够实现不同宽度以及不在同一直线上原料的喷涂。同时，由于设置两个喷头，而且两个喷头的下料量分别由两个独立的控制器进行控制，可以实现不同掺杂比例的材料的喷涂，在不同的加工工艺中能够同时对两种材料进行喷涂，不需多次更换加入腔室的原料，操作方便简单，提高效率，满足非常规设计的工艺需求。

附图说明

图1为封框胶不在同一直线、封框胶在不同位置的宽度不相同的效果示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种喷涂设备的组成示意图；

图3为本实用新型实施例中用于封框胶喷涂的喷涂设备的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中主喷头和副喷头位置关系的设置示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

本实用新型实施例中提供了一种喷涂设备，组成示意图如图2所示，具体包括：主控制器60、副控制器70以及分别与主控制器60和副控制器70相对应的主喷头20和副喷头30，主喷头20在固定位置进行喷涂，副喷头30在以主喷头20为圆心、以主喷头20和副喷头30之间的距离为半径的圆周上进行喷涂。