[实用新型]拉链滑块

说明书

技术领域

本实用新型涉及拉链技术领域，尤其涉及一种拉链滑块。

背景技术

拉链是常用的连接配件，拉链头包括滑块和拉片等构件，滑块主要由上板、下板和导柱构成，上板、下板具有大端和小端，大端的宽度大于小端，导柱在大端将上板和下板支撑连接，上板、下板的两侧设有翻折的侧缘，通过上板和下板的侧缘将拉链的链牙限制在拉链头内，并且在拉链头的滑动过程中，上板和下板的小端将拉链的两侧链牙挤压并合并在一起，而大端的导柱则将合并在一起的链牙剖开，被分开的两侧链牙从大端的两侧滑过而向两旁分开。

目前，现有普通拉链所使用的拉头滑块，其上板和下板均为平板式，上、下板两侧的侧缘垂直于上、下板地延伸，因而通过链牙的滑槽横截面为矩形，侧缘与上、下板相连接的根部为直角连接，易产生应力集中，长久使用后，空易从此处老化断裂，影响拉头的使用寿命。此外，形状单一的矩形槽式滑块，不能适用于拉链横截面（垂直于链带长度方向）形状与矩形差别较大的新型拉链，若用普通的滑块与这些新型拉链相配合使用，链牙在滑块的滑槽中会有过大的晃动，影响对链牙的导向和啮合，链牙闭合的可靠性差，并且影响拉链使用的顺滑度。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种拉链滑块，其易于成型，能解决侧缘根部的应力集中问题，并且能够配合异形拉链的链牙，保证链牙可靠啮合，拉链使用顺滑。

本实用新型的技术方案如下：一种拉链滑块，包括由导柱支撑连接的上板和下板，所述上板和下板具有大端和小端，上板和下板的两侧设有侧缘，侧缘与导柱之间形成通过链牙的导槽，所述上板的下表面是向上板上表面方向凹入的上凹弧面，上板的两侧向下板方向一体地弧面延伸形成上侧缘。

进一步地，所述上板的上表面是向上突起的拱形弧面，上板和上侧缘整体呈圆弧板形。

进一步地，所述下板的上表面是向下板下表面方向凹入的下凹弧面，下板的两侧向上板方向一体地弧面延伸形成下侧缘。

进一步地，所述下板的下表面是向下突起的拱形弧面，下板和下侧缘整体呈圆弧板形，上板和下板小端的侧缘厚度大于上、下板中部的厚度。

进一步地，所述上板和下板的上、下表面在大、小端的端角上倒角或倒圆。

进一步地，所述导柱为圆柱形或椭圆柱形，所述上板的上表面上设有安装拉片的鼻钩。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型将滑块滑槽的槽面创造性地设计为圆弧面，并使在上、下板的两侧一体式地弧度延伸形成上侧缘和下侧缘，使侧缘与滑槽板面之间为圆弧过渡，而不是传统的直角连接，减小了滑块成型产生的内应力，降低了应力集中，提高了侧缘与上、下板连接处的强度，降低老化断裂的风险。

2、上、下板和侧缘的一体式圆弧设计，滑块易于成型，降低了生产难度；

3、可配合设有拱形密封条的拉链或其它异形拉链使用，导向性好，拉链使用顺滑，并能获得新颖别致的外观感受。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A向结构示意图。

图3是图1的B向结构示意图。

图4是本实用新型用于带密封条的隐形拉链时的使用状态图。

具体实施方式

以下将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细说明。

如图1至图3所示，一种拉链滑块，包括由导柱3支撑连接的上板1和下板2，上板1和下板2具有大端和小端，大端的宽度大于小端，上板1的上表面上设有安装拉片的鼻钩4。

导柱3位于上板1和下板2之间，导柱3在滑块的大端将上板1和下板2支撑连接，上板1的下表面是向上板1上表面方向凹入的上凹弧面，上板1的两侧向下板2方向一体地弧面延伸形成上侧缘11，上板1的上表面是向上突起的拱形弧面，拱形上板1和两侧的上侧缘11一体形成圆弧板。

在本实施例中，优选的是上板1与下板2形状相同，并且在滑块的上下方向上相对称地设置。下板2的上表面是向下板2下表面方向凹入的下凹弧面，下板2的两侧向上板1方向一体地弧面延伸形成下侧缘21，下板2的下表面是向下突起的拱形弧面，下板2和下侧缘21整体呈圆弧板形。由此，用于通过拉链的滑槽的槽顶和槽底为圆弧面，并且滑块的顶面和底面为外突的弧面，这种独特的半圆流线型的曲线设计，外形美观、简洁，给人新颖、清爽的视觉感受。