[实用新型]过滤器以及湿式回火罐

说明书

技术领域

本实用新型属于易燃气体输送管路防回火安全装置领域，尤其涉及一种过滤器以及湿式回火罐。

背景技术

回火罐是用于防止外部火焰窜入存有易燃易爆气体的设备、管道内，或阻止火焰在设备、管道间蔓延的装置。

现有的回火罐包括：壳体，在壳体内灌注用于灭火的液体，壳体上设置有进气管、出气管、排空管、进水管和出水管，进气管一端伸入到液面以下，出气管设置在液面以上。

用于去除回火罐中气体中水蒸气的方法为：在回火罐壳体内设有两块阻火板，两块阻火板并排设置在进气管和出气管之间，阻火板的前、后两端与壳体的前、后壁连接，阻火板的上、下两端与壳体的顶、低部相隔开，以减少出气中的水蒸气含量。但是该方案只能去除很少一部分水蒸气，除水效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种过滤器以及湿式回火罐，以解决上述回火罐除水效果不佳的问题。

技术方案如下：

一种过滤器，包括：外壳和填料，所述外壳的一端设有进气口，所述外壳的壁上设有第一通孔，内部装有所述填料，气体经填料过滤后，通过所述第一通孔散出。

进一步：还包括：位于所述外壳中部的通道，与所述进气口相连，壁上设有第二通孔，所述填料置于所述通道和所述外壳之间，气体经所述通道，通过所述第二通孔进入所述通道和所述外壳之间。

进一步：所述填料的材质为玻璃纤维、不锈钢编织布、聚丙烯、尼龙或聚四氟乙烯。

进一步：所述填料呈褶皱状分布于所述外壳内，以增加过滤面积。

本实用新型还涉及一种湿式回火罐，包括：罐体、灌注于所述罐体内用于灭火的液体、设于所述罐体上部的出气口，所述出气口位于所述液体的液面以上；还包括：隔板，设于所述液面和所述出气口之间，将所述罐体分成两部分，所述隔板上设有开口；设于所述开口处的过滤器，包括：外壳和填料，所述外壳的一端设有进气口，所述外壳的壁上设有第一通孔，内部装有所述填料，气体经填料过滤后，通过所述第一通孔散出。

进一步：所述过滤器还包括：位于所述外壳中部的通道，与所述进气口相连，壁上设有第二通孔，所述填料置于所述通道和所述外壳之间，气体进入所述通道，经所述第二通孔进入所述通道和所述外壳之间。

进一步：所述填料为聚四氟乙烯。

进一步：所述填料呈褶皱状分布于所述外壳内。

进一步：还包括：液位计，设置在所述罐体的外侧；设于所述罐体上部的进气管，其一端位于所述液面以上，另一端伸入到所述液面以下；排污口，设于所述罐体的下端，用于更换液体。

进一步：还包括：泄爆口，设于所述罐体的顶部，其直径与所述罐体的直径之比为1：2～3。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在外壳壁上设置通孔，内部装填料的方式，气体可充分经填料过滤，有效降低气体中的含水量。

2、本实用新型将过滤器中间设置通道，以及将填料呈褶皱状分布，以增加气体的过滤面积，提高过滤效率。

3、本实用新型通过密封的罐体结构及罐体内液面的控制，将管路内燃烧的氢氧混合气阻止在此处，达到阻离的效果。

附图说明

图1是可选实施例中过滤器的结构示意图；

图2是可选实施例中湿式回火罐的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。

如图1所示，说明性实施例中的一种过滤器，包括：外壳1和填料2，外壳1的一端设有进气口11，外壳1的壁上设有第一通孔，内部装有填料2，气体经填料2过滤后，通过第一通孔散出。

实施例中的过滤器还包括：位于外壳1中部的通道12，与进气口11相连，壁上设有第二通孔，填料2置于通道12和外壳1之间，气体经通道12，通过第二通孔进入通道12和外壳1之间。

填料2的材质为玻璃纤维、不锈钢编织布、聚丙烯、尼龙或聚四氟乙烯，优选地，填料2为聚四氟乙烯，有水蒸气的气体通过聚四氟乙烯填料，水蒸气会冷凝成水回流到罐体内，可循环利用。

优选地，填料2呈褶皱状分布于外壳1内。将过滤器中间设置通道，以及将填料2呈褶皱状分布，以增加气体的过滤面积，提高过滤效率。