[实用新型]一种互补式布浆器

说明书

技术领域

本实用新型涉及水力流浆箱的布浆器技术领域，具体是一种带间壁式混合室的互补式布浆器。 

背景技术

流浆箱的发展过程中，曾先后采用过扩展流道式布浆方法、多重对分式布浆方法、中间进浆多支管式布浆方法、错流式布浆方法等，但因各自无法克服的弊端，已不再使用。20世纪末，流浆箱基本采用了方锥管单向进浆并通过支管束布浆的方法。由于方锥总管的后壁形状复杂，工程上使用时多采用直线简化型或分段近似型的总管，因此，给浆料分布带来一定的横向压力差异，影响了流浆箱浆料喷浆上网的均匀性，随着车速的提高，这种差异更加明显。随着圆筒形布浆器的应用，又出现了一种新的布浆方法，即依靠稳定的液位采取周向布浆的方式，保证布浆的均匀性。尽管周向布浆方法的布浆性能有显著改善，但布浆位置较集中，因此适用的幅宽难于满足日益提高的要求。现代高速纸机基本采用单项进浆的方锥总管布浆器，由于车速的提高和幅宽的增大，导致沿方锥总管方向的浆料压力差异也会增加，为保证浆料分布均匀，采用了复杂的稀释水调节系统。今年来，国内出现了互补式布浆方法，该法基于方锥管布浆器布浆不均匀的特性而设计，并提出了互补式布浆器的概念和结构。从方锥管布浆器支管束流出的浆料直接进入混合室，各股浆流在这里进行混合。混合室的作用就是使浆流在流出混合室前能够达到均匀的状态。由于射流的相互干涉作用，在混合室中容易出现横向支管射流聚集的现象，造成浆料分布向中间集中，影响了浆料的均匀分布。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种在互补式布浆的基础上，提供一种避免横向支管射流间的相互干涉作用，保证对应支管间的相互干涉和互补掺混效应，实现布浆器浆料分布均匀。 

本实用新型提供的一种互补式布浆器，两个结构相同的方锥布浆总管上下叠放在一起，左右对称，互不相通，两个方锥布浆总管对应位置的出口分别通过第一组支管接间壁式混合室中相应的小混合室，每个小混合室的出口分别通过第二组支管与稳流室相连。

作为对本实用新型的进一步改进，第一组支管中的每根支管的结构相同、大小一致；第二组支管中的每根支管的结构相同、大小一致；间壁式混合室中的小混合室的内腔大小相同。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：采用两个结构相同的方锥布浆总管，代替一个单向进浆的方锥布浆总管，使两个方锥总管的布浆性能曲线反向叠加后，再平均分配，实施互补式布浆；为保证互补布浆的混合效果，采用间壁式混合室，使每个小混合室只能完成一组对应支管的浆料混合，实现了大流量与小流量的互补混合，而且排除了横排支管射流间的相互干涉，混合后，保证两个方锥总管的任意一组对应支管的射流在多腔式混合室的单独混合腔内进行独立混合和平均，进一步保证布浆均匀性，每个小混合室出口支管质量流量更接近期望值。

附图说明

图1是本实用新型的结构原理图。 

图2是间壁式混合室混合后的质量流量分布图。 

图3是间壁式混合室混合后偏差分布图。 

具体实施方式

参照图1，本实用新型提供的一种互补式布浆器，两个结构相同的方锥布浆总管（1、5）上下叠放在一起，左右对称，互不相通，两个方锥布浆总管（1、5）对应位置的出口分别通过第一组支管2接间壁式混合室中相应的小混合室3，每个小混合室3的出口分别通过第二组支管4与稳流室相连，第一组支管2中的每根支管的结构相同、大小一致，第二组支管4中的每根支管也是结构相同、大小一致，间壁式混合室中的小混合室3的内腔大小相同。第一组支管2和第二组支管中的支管数量根据需要而定。

安装时，首先将方锥布浆总管1和方锥布浆总管5上下叠放在一起，左右对称，互不相通，安装在流浆箱的入口处，通过第一组支管2与小混合室3相连，第二组支管数目与两个方锥总管对应支管组数相同，每个小混合室3相互独立，互不影响。由于间壁式混合室按照每组对应支管将混合室分成若干腔体，使得每个混合室内只有一组对应支管射流，在每个混合室内完成的纯粹是对应支管间的互补混合，其质量流量分布曲线最为接近期望值2.955kg/s，支管质量流量最大值为2.9599kg/s，最小值为2.9475kg/s，如图2所示。间壁式混合室混合后的效果更好，偏差更低，最大正偏差值降到0.166%，最大负偏差值降到-0.254%，整个偏差曲线趋势与0值线最为接近，如图3所示。 

本实用新型的工作原理如下：等量的浆料分别流进两个方锥总管（1、5），除回流量外，其余流量由两个方锥总管的第一组支管2流出，进入间壁式混合室中的小混合室3，由于间壁式混合室的每个小混合室3仅完成一组对应支管射流的混合功能，因此，能有效保证对应支管射流的互补掺混，而不受其它支管射流的影响，完全互补混合的浆流再由混合室出口支管束4进入稳流室，流入唇口收缩段，喷浆上网。