[实用新型]一种燕尾槽立铣刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及切削刀具领域，具体涉及一种燕尾槽立铣刀。

背景技术

燕尾槽铣刀是铣床常用的加工刀具，常见的材质有高速钢和硬质合金，后者相对前者硬度高，切削力强，但是对于很多非标的加工槽铣削工艺较复杂，且切削精度要求高，现有的铣刀中还未见能很好的铣削齿形燕尾槽的刀具。

发明内容

本实用新型为了克服上述技术问题的不足，提供了一种燕尾槽立铣刀可以高效率的铣削齿形燕尾槽。

解决上述技术问题的技术方案如下：

一种燕尾槽立铣刀，包括燕尾刀头和刀柄，所述的燕尾刀头和刀柄一体成型，所述的立铣刀总长为100-120mm，优选为110mm,所述的刀柄内部纵向设置有多个流槽，所述的流槽底部设置有导向槽，所述的导向槽配合燕尾刀头的斜角度，所述的燕尾刀头的斜角度设置为65-75°，优选70°，所述的斜角度是指倾斜的燕尾刀头侧面与水平面的夹角，所述的刀柄直径为15-18mm，优选16mm，所述燕尾刀头的长度为18-21mm，优选19.18mm,所述刀头外圆直径为28-32mm，优选30mm,所述的刀头侧面呈锯齿状，齿距m为齿距为2-3mm，优选2.13mm，齿宽l为1.5-2.5mm，优选2.03mm，锯齿角度α为45-55°，优选51°。

所述的流槽为四个，分别为两个供冷却液流通的流槽和两个供润滑液流通的流槽，且两两交叉设置。

所述的燕尾刀头的端刃为四个，且中心对称。

所述的燕尾刀头的端面与水平面的夹角为5°，所述的最底部的锯齿与水平面的夹角为22°。

本实用新型结构简单，能够高效率地加工齿形燕尾槽工件，且在加工过程中，冷却液和润滑液通过刀柄内部设置的流槽以及导向槽流入到刀头上，使得刀头很容易与工件接触配合，提高了铣削效率，且能防止刀头温度过高影响使用寿命，进而节约成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2端面结构示意图；

图3为A处局部放大图；

图中：1为燕尾刀头，2为刀柄，3为流槽,4为导向槽，5为斜角度，6为端刃，7为端面，m为齿距，l为齿宽，n为齿底到齿尖的垂直距离,α为锯齿宽度，β为燕尾刀头的端面与水平面的夹角，γ为最底部的锯齿与水平面的夹角。

具体实施方式

如图1、图2及图3所示的一种燕尾槽立铣刀，包括燕尾刀头1和刀柄2，所述的燕尾刀头1和刀柄2一体成型，所述的立铣刀总长为100-120mm，优选110mm,所述的刀柄2内部纵向设置有多个流槽3，所述的流槽3底部设置有导向槽4，所述的导向槽4配合燕尾刀头1的斜角度5，所述的燕尾刀头1的斜角度5设置为65-75°，优选70°，所述的刀柄2直径为15-18mm，优选16mm，所述燕尾刀头1的长度为18-21mm，优选19.18mm,所述燕尾刀头1外圆直径为28-32mm，优选30mm，所述的燕尾刀头1侧面呈锯齿状，齿距m为2.13mm，齿宽l为2.03mm，锯齿角度α为51°，齿底到齿尖的垂直距离n为1.5-2mm,优选1.76mm。所述的流槽3为四个，分别为两个供冷却液流通的流槽和两个供润滑液流通的流槽，且两两交叉设置。所述的燕尾刀头1的端刃6为四个，且中心对称。所述的燕尾刀头1的端面7与水平面的夹角β为3-10°，优选5°，所述的最底部的锯齿与水平面的夹角γ为20-24°，优选22°。

本实用新型结构简单，能够高效率地加工齿形燕尾槽工件，且在加工过程中，冷却液和润滑液通过刀柄内部设置的流槽以及导向槽流入到刀头上，使得刀头很容易与工件接触配合，提高了铣削效率，且能防止刀头温度过高影响使用寿命，进而节约成本。