[实用新型]三刃球形钨钢成型刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及机床刀具领域，特别涉及一种三刃球形钨钢成型刀。

背景技术

铝合金是以铝为基的的合金的总称，以铝合金为材质生产出的产品的结构也越来越复杂，由于铝合金制品的多样化使其在成型切削加工时对刀具的要求也越来越高，特别是对一些形状结构小的曲面或圆弧的加工，传统的刀具在加工铝合金工件时刀具磨损铝大，刀具寿命得不到保证，且无法一次加工成型，难以达到较高的加工精度。

发明内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种能避免切削过程中刀具碰到工件上，适用于小零件曲面加工，并加工精度高，能一次成型曲面或圆弧，排屑效果好，能切断成卷切屑，使用寿命长的三刃球形钨钢成型刀。

实现本实用新型的技术方案如下：

三刃球形钨钢成型刀，包括刀柄，刀颈和刀头，刀颈设在刀柄与刀头之间，刀颈与刀头连接，其特征在于：所述刀颈与刀柄之间设有圆锥形过渡部，刀头为球形，刀头底部设有圆弧形避空槽，刀头上设置有三个切削刃，切削刃下均设有排屑槽，排屑槽与排屑槽之间为球形面，球形面上设有与切削刃垂直的侧刀刃。

所述刀头直径为φ6.3mm，长度为6.02mm。

所述圆锥形过渡部的锥度为60度。

所述刀颈与刀头的总长为8.8mm。

所述刀颈的直径为φ2.60mm。

所述的总长为50mm，刀柄直径为φ₁6mm。

采用上述方案，由于刀颈与刀柄之间设有圆锥形过渡部，设置的圆锥形过渡部能有效的避免切削过程中刀具碰触到工件上，所述刀头为球形，刀头上设有三条切削刃，有利于加工圆弧或曲面形状，切能一次成型，加工精度高，切削刃下均设有排屑槽以及设在切削刃下的避空槽，均有利于切屑的排出，球形刀面上与切削刃垂直的侧刀刃，有利于将成卷的切屑切断排除，避免切屑过长，缠绕刀具，避免操作人员被切屑弄伤，避免操作人员衣服的烫坏，由于刀头采用钨钢材质，钨钢刀头具有良好的耐高温和耐磨性能，能延长刀具的使用寿命。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

图中1为刀柄，2为圆锥过渡部，3为刀颈，4为刀头，5侧刀刃，6为避空槽。

具体实施方式

如图所示：本实用新型提供一种三刃球形钨钢成型刀，包括刀柄1，刀颈3和刀头4，刀颈3设在刀柄1与刀头4之间，刀颈3与刀头4连接，所述刀颈3与刀柄1之间设有圆锥形过渡部2，圆锥形过渡部2能有效的避免切削过程中的刀具碰到工件上，刀头底部设有避空槽6，避空槽6能有效提高刀具的排屑能力，刀头4为球形，刀头4上设置有三个切削刃，有利于加工圆弧或曲面形状，切能一次成型，加工精度高，切削刃下均设有排屑槽，有利于切削过程中的排屑，排屑槽与排屑槽之间为球形面，球形面上设有与切削刃垂直的侧刀刃5，有利于将成卷的切屑切断排除，避免切屑过长，缠绕刀具，避免操作人员被切屑弄伤，避免操作人员衣服的烫坏，刀头4采用钨钢材质，钨钢刀头具有较好的耐高温和耐磨性能，延长刀具的使用寿命，所述的优选方式为刀头4直径为φ6.3mm，长度为6.02mm，圆锥形过渡部2的锥度₂为60度，所述刀颈3与刀头4的总长为8.8mm，所述刀颈3的直径为φ2.60mm，所述的总长为50mm，刀柄直径为φ6mm，这样对于加工小零件曲面能得到高精度，以及在加工曲面和圆弧时能一次成型。

本实用新型并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本发明的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本实用新型的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。