[实用新型]一种动力锂电池真空预封口装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种预封口装置，尤其是一种动力锂电池真空预封口装置。

背景技术

在所知的动力锂电池生产中，目前多采用人工真空预封的方式，将动力锂电池从上一注液工位输送至下一加工位真空封口，劳动强度大效率低，并且影响锂电池的质量，制约了动力锂电池的自动化生产。

目前，还未有好的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种动力锂电池真空预封口装置，该一种动力锂电池真空预封口装置具有不需要人工操作，降低了劳动强度，提高了效率，不会影响锂电池的质量，实现了动力锂电池的自动化生产的特点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括真空罩、固定立板、固定底板、真空罩驱动气缸和加热预封夹具，所述的加热预封夹具包括动加热预封夹具和固定加热预封夹具，所述的动加热预封夹具和固定加热预封夹具对称设置，所述的动加热预封夹具设置在固定立板上，固定加热预封夹具设置在真空罩内，所述的真空罩的后侧设置有一固定立板，所述的真空罩和固定立板分别设置在固定底板的上部，所述的固定立板的上部和下部分别设置有真空罩驱动气缸，上部和下部的真空罩驱动气缸的另一端分别与真空罩的上部和下部相连，所述的固定立板上从上至下还设置有动加热预封夹具、定位机构和流利条轨道，所述的定位机构和流利条轨道设置在固定立板的内侧，所述的固定底板的上部设置有直线导轨，所述的真空罩设置在直线导轨上。

所述的真空罩包括顶板、底板和3个侧板，所述的顶板、底板和3个侧板组装成一个后侧开口的罩体，并与固定立板组成一个封闭的空间。

所述的动加热预封夹具包括导柱、预封口夹具驱动气缸、轴套和封头，所述的导柱包括两根，两根导柱分别穿过固定立板，所述的固定立板穿过两根导柱位置处设置有两个带密封件的轴套，所述的穿过固定立板的两根导柱与封头相连，所述的预封口夹具驱动气缸设置在固定立板上，并与导柱相连。

所述的固定立板的后侧设置有肋板。

所述的真空罩与固定立板之间设置有矩形密封条。

本实用新型的一种动力锂电池真空预封口装置和现有技术相比，具有以下突出的有益效果：不需要人工操作，降低了劳动强度，提高了效率，不会影响锂电池的质量，实现了动力锂电池的自动化生产，使用方便等特点。

附图说明

附图1是一种动力锂电池真空预封口装置的主视结构示意图；

附图2是一种动力锂电池真空预封口装置的俯视结构示意图;

附图3是一种动力锂电池真空预封口装置的左视结构示意图;

附图4是图3中所示的局部放大结构示意图;

附图标记说明：1、真空罩，2、固定加热预封夹具，3、固定立板，4、真空罩驱动气缸，5、动加热预封夹具，6、定位机构，7、流利条轨道，8、直线导轨，9、导柱，10、预封口夹具驱动气缸，11、轴套，12、封头，13、固定底板，14、顶板，15、底板，16、侧板，17、肋板，18、矩形密封条。

具体实施方式

参照说明书附图1至附图4对本实用新型的一种动力锂电池真空预封口装置作以下详细地说明。

本实用新型的一种动力锂电池真空预封口装置，其结构包括真空罩1、固定立板3、固定底板13、真空罩驱动气缸4和加热预封夹具，所述的加热预封夹具包括动加热预封夹具5和固定加热预封夹具2，所述的动加热预封夹具5和固定加热预封夹具2对称设置，所述的动加热预封夹具5设置在固定立板3上，固定加热预封夹具2设置在真空罩1内，所述的真空罩1的后侧设置有一固定立板3，所述的真空罩1和固定立板3分别设置在固定底板13的上部，所述的固定立板13的上部和下部分别设置有真空罩驱动气缸4，上部和下部的真空罩驱动气缸4的另一端分别与真空罩1的上部和下部相连，并驱动真空罩1前后往复运动，所述的固定立板3上从上至下还设置有动加热预封夹具5、定位机构6和流利条轨道7，所述的定位机构6和流利条轨道7设置在固定立板3的内侧，所述的固定底板13的上部设置有直线导轨8，所述的真空罩1设置在直线导轨8上，通过真空罩驱动气缸4驱动往复运动。

所述的真空罩1包括顶板14、底板15和3个侧板16，所述的顶板14、底板15和3个侧板16组装成一个后侧开口的罩体，并与固定立板3组成一个封闭的空间。