[实用新型]一种用于磷酸二铵生产的三辊破碎机浮动轮轴密封结构

说明书

技术领域

本实用新型属于磷酸二铵生产技术领域，涉及一种磷酸二铵生产装置，具体是涉及一种用于磷酸二铵生产的三辊破碎机浮动轮轴密封结构。

背景技术

为了提高破碎机的破碎比，减少占地面积，减少物料运转次数和简化操作，目前出现了各种各样的三辊破碎机。三辊破碎机实质上是一台单辊破碎机和一台双辊破碎机重叠起来的，三辊破碎机适用于抗压强度小于200Mpa、湿度小于10％的中硬度及硬物料的细碎作业，如化肥、焦炭、煤、水泥熟料、陶瓷原料、石灰石、长石、水渣、石英石、石膏、粘土、食盐、化工原料等固体物料。三辊破碎机因具有使用维修费特低、破碎比大、性能可靠、粉尘少、噪音低等特点而在破碎机械领域得到广泛应用。

目前在磷酸二铵生产中，通常使用三辊破碎机对从造粒机出来、经过干燥系统、再经过筛分后的筛上物料进行破碎，以得到合格产品，同时大大提高生产效率。然而三辊破碎机在破碎物料的过程中，有时会有螺栓等硬物夹杂在物料当中，如图1所示(图中a为物料转向，b为轮转向，c为浮动轮移动方向)，当硬物沿a所示方向经过上固定轮1与浮动轮3之间的间隙(2至10毫米)时,浮动轮3便会沿图1中c向水平移动增大间隙，让硬物通过。另外，当物料堵塞的时候，操作人员要操作浮动轮3控制机构，让浮动轮3水平后移，打开增大间隙，让堵塞的物料通过。然后清理完毕再平移恢复工作间隙。但是在实际生产中，只要浮动轮3移动几次，浮动轮3的主轴密封处便会造成物料泄漏，一 方面物料粉尘会进入轴承，影响润滑，另一方面洒漏的物料造成浪费和增加清理工作量。因此三辊破碎机浮动轮轴的密封尤其重要。

为解决因三辊破碎机浮动轮轴的密封问题，目前通过螺栓顶紧密封四氟板进行密封，如图2所示，利用四颗穿过轴承座7的尖头螺栓8，尖头螺栓8的头部制成锥状，锥尖钉在密封四氟板6上，在浮动轮3移动下密封四氟板6随着浮动轮轴9一起移动(如图3和图4所示，图中d表示浮动轮与密封四氟板的移动方向)，采用这种结构对浮动轮轴9进行密封，尖头螺栓8的作用是压紧密封四氟板6和带动密封四氟板6与浮动轮轴9一起移动。但是，因为尖头螺栓8放入锥尖顶定密封四氟板6的力量不好控制，太大了会让密封四氟板贴在三辊破碎机箱体5上的摩擦力增大，无法移动。顶定力过小会让密封四氟板6松动，容易脱落，不会随着浮动轮轴9同步移动。还有，随着运行产生的振动，尖头螺栓8容易松动，一旦松动密封就会失效。因此浮动轮轴9的密封泄漏已经成为三辊破碎机最频繁的故障，对生产影响较大。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种用于磷酸二铵生产的三辊破碎机浮动轮轴密封结构。

本实用新型是通过如下技术方案予以实现的。

一种用于磷酸二铵生产的三辊破碎机浮动轮轴密封结构，包括三辊破碎机箱体、轴承座及安装在三辊破碎机箱体上的浮动轮轴，在浮动轮轴上套装有浮动轮滚筒，所述轴承座分别置于浮动轮轴的两端，在浮动轮轴上位于三辊破碎机箱体外侧设置有密封四氟板，所述密封四氟板通过穿过轴承座的圆头螺栓顶紧在三辊破碎机箱体上，所述三辊破碎机箱体上安装有限位装置。

所述限位装置由弹簧及连接在弹簧两端的自由端和固定端组成，其中固定端安装在三辊破碎机箱体上，自由端与密封四氟板相连。

所述固定端采用钢板制成，且与三辊破碎机箱体焊接或用螺栓连接。

所述自由端采用钢板制成，且与密封四氟板采用螺栓连接。

所述圆头螺栓与密封四氟板接触端为半球形结构。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型通过在三辊破碎机箱体上设置弹簧限位装置与密封四氟板相连，当三辊破碎机浮动轮在竖向移动时，与浮动轮轴接触的密封四氟板受力，可以通过限位装置对密封四氟板进行竖向移动定位；同时，密封四氟板的横向移动通过圆头螺栓定位，使密封四氟板与三辊破碎机箱体贴合紧密，有效防止漏料，且圆头螺栓的顶定力易控制，防止因密封四氟板与三辊破碎机箱体贴合的摩擦力过大而无法移动的现象产生；同时避免了密封四氟板松动、脱落、不会随着浮动轮轴同步移动等现象产生。本实用新型结构简单，易于制作，密封效果好，可在磷酸二铵生产技术领域广泛推广应用，尤其是在三辊破碎机浮动轮轴密封上取得了娘好的社会效益和经济效益。

附图说明

图1为磷酸二铵生产中使用的三辊破碎机的浮动轮与固定轮的位置关系结构示意图；

图2为现有磷酸二铵生产中使用的三辊破碎机的浮动轮轴密封结构示意图；

图3为图2的A向视图；

图4为图2的B向视图；