[实用新型]主喷嘴综合质量测试仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷气织机检测装置，特别是涉及喷气织机主喷嘴综合质量测试仪。

背景技术

目前，对于喷气织机主喷嘴的综合质量一直没有一种较为完善的检测手段。没有专门的设备能够对织机主喷嘴的加工质量和安装精度进行测试，也没有一种有效的方法对织机主喷嘴的质量进行检测和试验。这使得对于主喷嘴综合质量的检测成为空白，使各制造商和用户对于主喷嘴的质量无法获得客观的了解和理性的判断。所以需要一种对主喷嘴多方参数数据同时测试的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术没有专门的设备和适当的方法对主喷嘴综合质量进行测试的不足，提供一种喷气织机主喷嘴综合质量测试仪。

本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：

一种主喷嘴综合质量测试仪，由定气压提供装置、纬纱张力测试装置、频闪仪、风速测试仪和主喷嘴气流实际交汇点测试头、测试头中心位置调整装置、测量器、主喷嘴支架组成，所述主喷嘴设置在所述的主喷嘴支架上；所述定气压提供装置设置有供气管，由所述供气管与所述主喷嘴的导气孔连通；所述纬纱张力测试装置设置有纱线张力传感器，所述纱线张力传感器与所述主喷嘴位置相匹配设置；所述风速测试仪设置有测试探头，所述测试探头的测试中心与所述主喷嘴出气口中心相对设置；所述主喷嘴气流实际交汇点测试头由多个毕托管平行设置在托管座上组成，所述多个毕托管的轴线与主喷嘴导纱管的轴线平行设置；所述测量器包括垂直设置的纵向标尺和横向标尺，所述纵向标尺设置在主喷嘴倒纱管的出纱口的前方且与主喷嘴的轴向垂直设置，所述频闪仪设置在纵向标尺与主喷嘴导纱管的交汇中心的轴线的交叉部位的正上方，所述测试头中心位置调整装置能使所述测试头在x、y、z三个方向上位移；

与所述的标尺相对应，在所述的纵向调节杆上设置纵向标尺套与所述的纵向微调螺母固定连接，在所述的高度调节杆上设置有竖直的标尺套并与所述的高度微调螺母固定连接；

所述的测试头由毕托管组和毕托管座组成，所述毕托管组由至少五个毕托管组成，所述毕托管中有一个毕托管为中心毕托管，所述中心毕托管位于所述毕托管组的的中心，各毕托管平行设置在所述毕托管座上，且各毕托管的前端面组成测试平面，所述中心毕托管的轴线与所述主喷嘴导纱管的轴线同轴设置，，各所述毕托管的前端面伸出到所述毕托管座的外端；

所述的定气压提供装置包括压缩气体供气装置、精密调压装置、流量计、电磁阀、和压力表，所述的压缩气体供气装置、精密调压装置、流量计、电磁阀依次管连接，所述压力表并联设置在所述流量计出口部分的所述供气管上；

所述纵向标尺可以在所述横向标尺上沿着横向标尺滑动；

所述主喷嘴综合质量测试装置还设置纱线提供装置，有纱线提供装置提供测试用的纬纱。

采用本实用新型结构的主喷嘴综合质量测试仪，能清楚地了解主喷嘴的综合质量，为主喷嘴的设计的制造提供可靠的检测数据。

附图说明

图1为本实用新型主喷嘴综合质量测试仪实施例结构示意图；

图2为主喷嘴测试头中心位置调整装置实施例结构示意图。

附图标记说明

1-储气罐  2-气包  3-空气过滤器  4-调压阀  5-精密调压阀  6-开关球阀  7-流量计  8-电磁阀  9-供气管  10-导气孔  11-导纱孔  12-主喷嘴  13-主喷嘴支架  14-纱线张力传感器  15-纬纱筒支架  16-张力显示仪  17-数据采集装置  18-纬纱  19-压力表  20-精密调压装置  21-纬纱筒  41-横向标尺  42-纵向标尺  43-测试探头  44-风速测试仪  45-频闪仪

64-主喷嘴导纱管  101-第一调节手轮  102-第二调节手轮  103-高度调节杆  104-连接板  105-套筒  106-毕托管座  107-中心毕托管  108-毕托管  109-纵向标尺  110-纵向调节杆  111-水平调节杆  112-水平标尺113-测试平面  119-测试头  120-连接螺母  121-支座  122-标尺套130-高度微调螺母

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的描述：

如图1所示，本实用新型的测试仪包括定气压提供装置、纬纱张力测试装置、频闪仪、风速测试仪和主喷嘴气流实际交汇点测试头119、测试头中心位置调整装置和测量器。