[实用新型]低温蒸发高浓度污水的处理装置有效
| 申请号: | 201420089957.3 | 申请日: | 2014-02-28 |
| 公开(公告)号: | CN203820489U | 公开(公告)日: | 2014-09-10 |
| 发明(设计)人: | 高青松;舒淼;曾露;刘阳;彭胜 | 申请(专利权)人: | 长沙威保特环保科技有限公司 |
| 主分类号: | C02F1/04 | 分类号: | C02F1/04 |
| 代理公司: | 上海金盛协力知识产权代理有限公司 31242 | 代理人: | 段迎春 |
| 地址: | 410000 湖南省长*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 低温 蒸发 浓度 污水 处理 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种水处理设备,尤其涉及一种可特别适用于城市生活垃圾渗滤液等高浓度污水的处理设备。
背景技术
目前我国生活垃圾渗滤液处理主流的技术路径主要有两种,即碟管式反渗透(DTRO)技术和“厌氧+好氧+MBR+NF/RO”组合技术。这两种技术的核心是膜处理,经过膜处理后产生的浓缩液是一种高浓度污染物,其产量大约为处理渗滤液总量的30%。浓缩液的污染物不仅浓度很高,且成分复杂难以处置,目前还是一个世界级难题。如果回灌至垃圾填埋场循环处理,初期有一定的效果,但长期的积累会导致COD和盐度的富集,使超滤膜的更换频率快速上升,从而显著增加处理成本;如果转移至城市生活污水处理厂处理,只是一种转移污染的做法,其实际是将高浓度污染物稀释后排放。
垃圾渗滤液的处理难度远远超出现有的技术能力,不达标排放或者直排的现象不同程度地在各地存在。抽样调查显示,真正能按照(GB16889-2008)标准稳定达标排放的垃圾卫生填埋场不足20%,一些生活垃圾处理处置项目成为应付上级环保部门检查的“应景”设施;渗滤液浓缩液已经对地下水、土壤、河道造成严重污染,并直接威胁饮用水安全。
因此,寻找一种处理效果好、投资省、运营方便、能耗低、运行成本低的浓缩液处理装置,对于解决垃圾处理技术瓶颈,保护环境、减少有害物质排放,显得尤为迫切。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种工艺过程简单、投入小、处理效果好、维护运营方便、能耗低、绿色环保、可实现污染物“零”排放的低温蒸发高浓度污水的处理装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提出的技术方案为一种低温蒸发高浓度污水(可用于处理垃圾渗滤液浓缩液以及与其类似的高浓度工业废水等,例如含有重金属的矿山废水和冶炼厂废水)的处理装置,所述处理装置包括污水预热组件、空气预热组件、低温板式蒸发装置和回收组件,所述污水预热组件、空气预热组件分别连通至低温板式蒸发装置的污水进口端和热空气进口端;所述低温板式蒸发装置为多层板式结构,且主要由多层蒸发板层叠而成,通过污水预热组件中的流量控制部件使进入低温板式蒸发装置中的污水在多层蒸发板上自上而下形成连续层流状液膜,通过空气预热组件使进入低温板式蒸发装置中的热空气在多层蒸发板间自下而上形成连续上升气流,所述连续上升气流与连续层流状液膜逆流接触,所述低温板式蒸发装置顶部设有与回收组件连通的热空气出口,所述低温板式蒸发装置底部设有污水出口。
上述的低温蒸发高浓度污水的处理装置中,优选的,所述多层蒸发板设置成促使连续层流状液膜以S形方式下行的导向布置方式;所述连续上升气流则以S形方式上升与连续层流状液膜逆流接触。
上述的低温蒸发高浓度污水的处理装置中,优选的,所述多层蒸发板中每一层蒸发板的下表面设置成可促使连续上升气流形成局部漩涡湍流的凹凸式齿状或波浪状结构。
上述的低温蒸发高浓度污水的处理装置中,优选的,所述多层蒸发板中每一层蒸发板的一端为固定端,另一端为溢流端,所述溢流端设有一溢流挡板,通过控制溢流挡板的高度或溢流挡板上开设的溢流孔的高度,使连续层流状液膜在每一层蒸发板上的液膜厚度呈现自上往下逐级递减的形式。
上述的低温蒸发高浓度污水的处理装置中,优选的,所述多层蒸发板设置成抽屉式组合模块结构,每一个抽屉为一个可自由组装拆卸的组合模块,每一个抽屉由至少一层蒸发板组成,多个抽屉上下叠加构成所述多层蒸发板的主体结构。
上述的低温蒸发高浓度污水的处理装置中,优选的,所述低温板式蒸发装置内的容腔被分隔成蒸发腔和冷凝回收腔,且蒸发腔设于中部,冷凝回收腔设于蒸发腔的外围,所述污水进口端直接连通至蒸发腔的顶部;所述低温板式蒸发装置顶部设有将冷凝液导流至冷凝回收腔中的冷凝器。
上述的低温蒸发高浓度污水的处理装置中,优选的,所述低温板式蒸发装置顶部的内表面设置成圆锥状,所述冷凝器为水冷式冷凝器,该水冷式冷凝器设于圆锥状的内表面与低温板式蒸发装置的外壁之间,冷凝回收腔的底部开设有冷凝液出口,冷凝液出口通过管道连通至一冷凝液储液池。更优选的,所述冷凝液储液池主要由回水池和回水降温后的出水池两部分构成,所述出水池通过管道连通至所述水冷式冷凝器的进水口,水冷式冷凝器的出水口及冷凝液出口均通过管道连通至前述回水池。
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