[实用新型]挤出塑料的冷却槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料机械制造技术领域，尤其是一种挤出塑料的冷却槽。

背景技术

目前在改性塑料材料的生产中，其生产方法是在挤出造粒机组上生产粒状原料，挤出造粒生产线的设备主要由塑料挤出机、冷却水槽、干燥风机、牵引机构和切粒机等组成；冷却水槽位于塑料挤出机和切粒机之间，当塑料挤出机在挤出塑料条料后，紧接的后续工艺是实施对塑料条料的冷却，整个水槽的水温要保持均匀，控制在35度以下，以保证塑料性能的稳定；目前生产上使用的冷却水槽其进水口设置在水槽的一端，而出水口设置在水槽的另一端，槽内的水温度由塑料入水端顺流减低，槽内的水温度不均匀，造成冷却效果差，影响塑料成品的性能和质感。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种挤出塑料的冷却槽，这种挤出塑料的冷却槽可以解决槽内的水温度不均匀造成冷却效果差，影响塑料的性能和质感的问题。

为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：这种挤出塑料的冷却槽，包括有设置在挤出机模头与吹风干燥机之间的槽体，所述槽体上开设有进水口和出水口，所述进水口和出水口之间的循环管道上设置有泵和冷却水箱，所述槽体相对的两侧壁上分别开设有多个进水口和出水口，所述进水口的口径尺寸从靠近挤出机模头的所述槽体前端至所述槽体末端依次减小，所述出水口的口径尺寸从所述槽体的前端至所述槽体末端依次增大；在所述泵与所述进水口之间设置有通过控制器与温度传感器连接的电磁阀，所述温度传感器的感应端设置在槽体内，控制器通过温度传感器输出的温度信号控制电磁阀的开和闭。

上述挤出塑料的冷却槽技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述进水口开在所述槽体两侧壁的中上部，所述出水口开在所述槽体两侧壁的中下部。

由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：

1、通过在槽体的两侧壁上分别开设多个进水口和出水口；并且进水口的口径尺寸是从接近热源的前端至末端依次减小，而出水口的口径尺寸是从前端至末端依次增大，使槽内高温端的水快速降低的同时逐渐加大水槽末端的水流出量，使整个水槽冷热水充分混合均匀，保持水温均衡。

2、由于在槽体内设置有温度传感器，并通过温度传感器传递温度信号给控制器，控制器通过自动控制电磁阀的进水量达到槽内水温度的控制，不但节约了能源，还冷却效果好，保证了塑料的性能和质感。

附图说明

图1是本实用新型实施例的示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是图1的B-B剖视图。

具体实施方式

下面结合附图实施例对本实用新型作进一步详述：

图1所示的挤出塑料的冷却槽，包括有设置在塑料挤出机模头1与干燥风机3之间的槽体2，如图2所示，槽体2一侧壁的中上部开设有八个进水口，这八个进水口的口径尺寸从靠近挤出机模头1的槽体2前端至槽体2末端依次减小；如图3所示，槽体2另一侧壁的中下部开设有八个出水口，这八个出水口的口径尺寸从槽体2的前端至槽体2末端依次增大；这些进水口与出水口分别与支水管Ⅰ相连并汇合于总水管Ⅱ形成循环的回路，在总水管Ⅱ上连通有冷却水箱4和泵5，泵5设置于冷却水箱4出水口与槽体2进水口之间的总水管Ⅱ上，与泵5的出水口5b相连的总水管Ⅱ上设置有通过控制器与温度传感器7相连的电磁阀6，温度传感器7的感应端设置于水槽内。工作时电磁阀6的阀门打开到预定位置，当槽内水的温度超出温度传感器7的预定温度35度时，温度传感器7输出信号给控制器，控制器控制电磁阀6的阀门打开到最大位置，输出冷却水将水槽内水温控制在35度以下。