[实用新型]数控车床下料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及数控车床技术领域，具体涉及一种数控车床下料装置。

背景技术

   数控车床广泛应用于机械制造领域，经数控车床加工后的零件落入车床出料槽，然后进入下一步工序。现有数控车床的下料装置，加工后的零件直接从出料槽的下滑表面滑下，由于出料槽倾斜度较高，零件在下料的过程中阻力较小，导致零件在下料时，碰撞在接料容器上，容易产生碰伤，且在进入下一步工序之前，很多零件落到地上，需要操作人员去整理，影响工作环境的同时，也增加了操作人员的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种方便、不影响产品成品率的数控车床下料装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种数控车床下料装置，包括U形出料槽，所述U形出料槽包括底板和设置在底板两侧的挡板，在U形出料槽的中部与所述挡板垂直固定有角铁，角铁下端铰接有板，板的下端与U形出料槽的底板之间留有2cm~5cm的方便零件通过的缝隙；所述角铁包括与板铰接的水平连接部以及与U形出料槽的两侧挡板固定的竖直连接部，竖直连接部与两侧挡板焊接。

采用上述技术方案的具有如下优点：1、角铁设在U形出料槽的中部，并与所述挡板垂直固定，角铁与U形出料槽紧固，在角铁的下端铰接有板，整个装置使得加工零件从出料口落下时，能有效形成缓冲，避免了零件下落产生的碰伤；角铁与板铰接，方便零件通过的同时也不会被阻挡形成堆积；角铁包括与板铰接的水平连接部以及与U形出料槽的两侧挡板固定的竖直连接部，竖直连接部与两侧挡板焊接，使得角铁起到将连接板和U形出料槽很好地连接在一起的作用；2、板的下端与U形出料槽的底板之间留有2cm~5cm的方便零件通过的缝隙，在板起到增加下料产品阻力的同时还可以使得零件顺畅通过板。

作为优选方案，为了方便零件滑下，所述板为PVC软板。

作为优选方案，为了使得板有效起到阻挡力作用，所述板的宽度与U形出料槽的槽宽相同。

附图说明

图1是为本实用新型的结构示意图；

图中：1-U形出料槽，2-角铁，3-PVC软板。

具体实施方式   

下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明：

如图1所示：本实用新型提供一种数控车床下料装置，包括U形出料槽1，U形出料槽1包括底板和设置在底板两侧的挡板，在U形出料槽1的中部与所述挡板垂直固定有角铁2，角铁2下端铰接有PVC软板3，PVC软板3的下端与U形出料槽1的底板之间留有3cm的方便零件通过的缝隙，角铁2包括与PVC软板3铰接的水平连接部以及与U形出料槽1的两侧挡板固定的竖直连接部，竖直连接部与两侧挡板焊接，PVC软板3的宽度与U形出料槽1的槽宽相同，零件从U形出料槽1下滑后，经PVC软板3形成缓冲后，再顺着出料槽滑下, 在具体实施中，为了方便零件通过，PVC软板3的下端与U形出料槽1的底板之间留有的缝隙还可根据实际情况选择为2~5cm中任一值。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。