[实用新型]农机轴气动夹持机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹持机构，具体涉及一种农机轴气动夹持机构。

背景技术

农机的工作环境通常都比较恶劣，所以农机轴较容易损伤，特别是农机轴上的螺纹部分，农机轴轻微的损伤通常采取维修，在维修过程中，要将农机轴夹持住，所以要使用夹持机构，夹持机构是机械制造业中不可或缺的重要工艺装备，可以保证机械加工质量、提高生产效率、降低生产成本、减轻劳动强度。

现有用于农机轴的夹持机构存在的缺点是：1.具有两个压板的夹持机构，两个压板夹持农机轴存在不同步；2.通过手动夹持，但手动夹持的效率较低。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种农机轴气动夹持机构，该夹持机构两个压板同步夹持农机轴，且以气缸为动力源，夹持农机轴的效率高。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：农机轴气动夹持机构，包括基座和两个相对的压板，且压板中部与基座转动连接，其中，所述压板上端的内侧设有V形的夹持面，还设有双面凸轮、气缸、驱动杆和复位弹簧，所述双面凸轮与基座转动连接，且两侧分别与两个压板下端的内侧相抵，所述驱动杆上端与双面凸轮中部固定连接，下端设有长条形孔，所述气缸的活塞杆通过长条形孔与驱动杆连接；所述复位弹簧位于两个压板上端之间，且两端分别连接两个压板。

采用上述技术方案时，压板处于松开状态时，将农机轴放入两个压板之间的夹持面上，控制气缸进压缩气体，气缸的活塞杆伸缩，活塞杆便带动驱动杆左右摆动，与驱动杆上端固定连接的双面凸轮随之转动，当双面凸轮与压板下端内侧接触的一侧半径逐渐增大时，双面凸轮向外推动压板，压板绕中部转动，压板上端则向内摆动，两个压板的上端同步向内摆动将农机轴夹持。本实用新型的双面凸轮驱动两侧的压板同步夹持农机轴，另外，通过气缸驱动压板夹持农机轴，夹持动作迅速，所以夹持农机轴的效率高。

进一步，所述压板下端设有螺钉，且所述螺钉一端与双面凸轮的一侧相抵，这样就能通过调节螺钉的伸缩，控制压板摆动的角度，以便夹持不同尺寸的农机轴。

进一步，所述螺钉与双面凸轮接触的一面设有耐磨层，双面凸轮与螺钉接触的一侧不仅有向外的推力，而且还有频繁的摩擦力，耐磨层能有效延长螺钉的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型农机轴气动夹持机构实施例的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种农机轴气动夹持机构，包括基座和两个相对的压板6，且压板6中部与基座转动连接，其中，压板6上端的内侧设有V形的夹持面8，还设有双面凸轮1、气缸4、驱动杆2和复位弹簧7，双面凸轮1与基座转动连接，且两侧分别与两个压板6下端的内侧相抵，驱动杆2上端与双面凸轮1中部固定连接，下端设有长条形孔21，气缸4的活塞杆3通过长条形孔21与驱动杆2连接；复位弹簧7位于两个压板6上端之间，且两端分别连接两个压板6。

本实施例中，压板6下端设有螺钉5，且螺钉5一端与双面凸轮1的一侧相抵，这样就能通过调节螺钉5的伸缩，控制压板6摆动的角度，以便夹持不同尺寸的农机轴9。螺钉5与双面凸轮1接触的一面设有耐磨层，双面凸轮1与螺钉5接触的一侧不仅有向外的推力，而且还有频繁的摩擦力，耐磨层能有效延长螺钉5的使用寿命。

具体使用流程：

如图1所示，图示为压板6处于夹持农机轴9的状态。压板6处于松开状态时，将农机轴9放入两个压板6之间的夹持面8上，控制气缸4右端进压缩气体，气缸4的活塞杆3向左伸出，活塞杆3便带动驱动杆2向左摆动，与驱动杆2上端固定连接的双面凸轮1随之顺时针转动，此时双面凸轮1与压板6下端螺钉5接触的一侧半径逐渐增大，双面凸轮1向外推动螺钉5，与螺钉5固定连接的压板6下端向外摆，压板6绕中部转动，压板6上端则向内摆动，两个压板6的上端同步向内摆动将农机轴9夹持，此时，复位弹簧7处于压缩的状态。气缸4左端进压缩气体，气缸4的活塞杆3向右缩回，活塞杆3便带动驱动杆2向右摆动，与驱动杆2上端固定连接的双面凸轮1随之逆时针转动，此时双面凸轮1与压板6下端螺钉5接触的一侧半径逐渐减小，两者之间没有相互作用力，被压缩的弹簧向外推动压板6的上端，压板6上端向外摆，并将农机轴9松开。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。