[实用新型]一种药品瓶盖筛选装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及了瓶盖生产设备技术领域，尤其涉及了一种药品瓶盖筛选装置。

背景技术

目前，由于瓶盖生产的自动化，不合格的瓶盖以及生产瓶盖的边角料都会与合格的瓶盖混在一起，导致需要大量的人力去进行筛选，不仅生产效率变低，劳动强度大，而且工人也会因为加班加点而疲惫，更会筛选的不准确，尤其是用于药品的瓶盖，里面的那层锡纸更是会因为生产设备的不完全，导致粘合不上，从而导致药品的药效的流失等问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的就在于提供了一种药品瓶盖筛选装置，不仅解决了因筛选不准去而导致药品瓶盖的密封性差的问题，而且提高了生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的：一种药品瓶盖筛选装置，包括单片机、电源模块、传送带驱动模块、瓶盖放置模块、锡纸检测模块、定时器、显示模块、计数器、瓶盖筛选模块，所述的传送带驱动模块与单片机连接，用于控制传送带的传送；所述瓶盖放置模块连接于单片机，用于将药品瓶盖放置在传送带上；所述锡纸检测模块与单片机相连，用于检测药品瓶盖内的锡纸；所述瓶盖筛选模块与单片机相连，用来剔除不合格的药品瓶盖。

作为一种优选方案，所述定时器与单片机相连，用来控制传动带驱动模块传送带的停止时间间隔与瓶盖放置模块瓶盖放置的时间的间隔。

作为一种优选方案，所述计数器和显示模块与单片机相连，用来统计锡纸检测模块检测后的合格的药品瓶盖和瓶盖筛选模块剔除的不合格的药品瓶盖的数量，并将该数值显示于相连的显示模块上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1. 提高了药品瓶盖的密封性；

2. 提高了生产效率，降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的模块结构示意图；

附图标记说明：单片机1、电源模块2、传送带驱动模块3、瓶盖放置模块4、锡纸检测模块5、定时器6、显示模块7、计数器8、瓶盖筛选模块9。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步说明。

实施例：如图1所示，一种药品瓶盖筛选装置，包括单片机1、电源模块2、传送带驱动模块3、瓶盖放置模块4、锡纸检测模块5、定时器6、显示模块7、计数器8、瓶盖筛选模块9，所述的传送带驱动模块3与单片机1连接，用于控制传送带的传送；所述瓶盖放置模块4连接于单片机1，用于将药品瓶盖放置在传送带上；所述锡纸检测模块5与单片机1相连，用于检测药品瓶盖内的锡纸；所述瓶盖筛选模块9与单片机1相连，用来剔除不合格的药品瓶盖；所述定时器6与单片机1相连，用来控制传动带驱动模块3传送带的停止时间间隔与瓶盖放置模块4瓶盖放置的时间的间隔；所述计数器8和显示模块7与单片机1相连，用来统计锡纸检测模块5检测后的合格的药品瓶盖和瓶盖筛选模块9剔除的不合格的药品瓶盖的数量，并将该数值显示于相连的显示模块7上。具体实施时，所述的传送带驱动模块3为驱动电机控制传送带，所述的瓶盖放置模块4为一个可以移动的抓钳，所述的锡纸检测模块5为一个锡金属测探器，所述的瓶盖筛选模块9为自动伸缩杆，所述显示模块为液晶显示屏，电源模块2给装置供电，驱动电机控制传送带运行，当到了定时器6设置的定时时间间隔，驱动电机暂停运行，传送带停止运行，此时抓钳放置药品瓶盖至传送带上，然后定时时间结束，传送带继续运行，当被放置在传送带上的药品瓶盖运行到锡纸检测模块5处时，锡金属测探器进行检测瓶盖内锡纸的合格性，当锡纸合格时，锡纸检测模块5的计数器8计数，当锡纸不合格时，瓶盖筛选模块9的自动伸缩杆将药品瓶盖剔除，此时瓶盖筛选模块9的计数器8计数，液晶显示屏显示时瓶盖筛选模块9合格的数值及瓶盖筛选模块9不合格的数值。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。