[实用新型]涂油循环再利用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种涂油循环再利用装置。

背景技术

目前，通过代铂炉出口出来的高温玻纤拉丝，须经漆油辊表面的浸润剂冷却分离出一定旦尼尔的玻纤纱，在整个玻纤拉丝生产过程中漆油器中的浸润剂始终保持循环使用，但由于浸润剂循环使用过程中，浸润剂的使用量较大且回收后的浸润剂含有较多杂质，如不循环利用会使成本增加。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，方便回收，能够提高浸润剂循环利用率且降低成本的涂油循环再利用装置。

本实用新型的技术方案是一种涂油循环再利用装置，它包括玻纤涂油装置1，其特征在于：在所述玻纤涂油装置1的底部分别设有出油口2，所述出油口2通过地下管道3与沉淀池组4相连通，所述沉淀池组4的末端沉淀池通过第一泵体5上的管道与过滤净化装置6相连通，所述过滤净化装置6通过第二泵体7上的管道与涂油回收箱体8相连通，所述涂油回收箱体8通过第三泵体9上的管道与配油箱体10相连通，所述配油箱体10上的循环泵11通过进油管12与所述玻纤涂油装置1上的进油口13相连通。

本实用新型的技术方案还可以是所述过滤净化装置6设有三级过滤网，在每级过滤网的前端设有连杆15，所述连杆的一端连接曲柄14，所述连杆的另一端安装有拨叉16。

本实用新型的有益效果是通过在所述玻纤涂油装置1的底部分别设有出油口2，所述出油口2通过地下管道3与沉淀池组4相连通，所述沉淀池组4的末端沉淀池通过第一泵体5上的管道与过滤净化装置6相连通，所述过滤净化装置6通过第二泵体7上的管道与涂油回收箱体8相连通，所述涂油回收箱体8通过第三泵体9上的管道与配油箱体10相连通，所述配油箱体10上的循环泵11通过进油管12与所述玻纤涂油装置1上的进油口13相连通；使用时，将玻纤涂油装置1的底部出油口2流出的涂油也就是浸润剂通过地下管道3流入沉淀池组4，分别经过三级沉淀后，将沉淀后的涂油通过第一泵体5打入过滤净化装置6中进行过滤净化处理，对净化处理后的涂油通过第二泵体7打入涂油回收箱体8中备用，然后将涂油回收箱体8中的涂油进行化验，将化验后涂油回收箱体8中的涂油通过第三泵体9按比例加入到配油箱体10中再通过循环泵11进行循环使用，这样实现了方便回收，能够提高浸润剂循环利用率且降低成本的效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

图1中1、玻纤涂油装置，2、出油口，3、地下管道，4、沉淀池组，5、第一泵体，6、过滤净化装置，7、第二泵体，8、涂油回收箱体，9、第三泵体，10、配油箱体，11、循环泵，12、进油管，13、进油口，14、曲柄，15、连杆，16、拨叉。

具体实施方式

 根据图1所示，本实用新型涉及一种涂油循环再利用装置，它包括玻纤涂油装置1，在所述玻纤涂油装置1的底部分别设有出油口2，所述出油口2通过地下管道3与沉淀池组4相连通，所述沉淀池组4的末端沉淀池通过第一泵体5上的管道与过滤净化装置6相连通，所述过滤净化装置6设有三级过滤网，在每级过滤网的前端设有连杆15，所述连杆的一端连接曲柄14，所述连杆的另一端安装有拨叉16，所述过滤净化装置6通过第二泵体7上的管道与涂油回收箱体8相连通，所述涂油回收箱体8通过第三泵体9上的管道与配油箱体10相连通，所述配油箱体10上的循环泵11通过进油管12与所述玻纤涂油装置1上的进油口13相连通；使用时，将玻纤涂油装置1的底部出油口2流出的涂油也就是浸润剂通过地下管道3流入沉淀池组4，分别经过三级沉淀后，将沉淀后的涂油通过第一泵体5打入过滤净化装置6中进行过滤净化处理，对净化处理后的涂油通过第二泵体7打入涂油回收箱体8中备用，然后将涂油回收箱体8中的涂油进行化验，将化验后涂油回收箱体8中的涂油通过第三泵体9按比例加入到配油箱体10中再通过循环泵11进行循环使用，这样实现了方便回收，能够提高浸润剂循环利用率且降低成本的效果。