[实用新型]一种全自动传统黑膏药滩涂成型机

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种滩涂成型机，尤其涉及一种全自动传统黑膏药滩涂成型机。

背景技术

传统黑膏药，在我国已经有很多年的历史，工艺是将中药饮片在香油中煎炸，温度控制在120度到160度左右，煎炸至药物发黑，大约30分钟，然后过滤，将过滤后的药油升温在260度开始炼油，传统的工艺是炼油至“滴水成珠”，（是将炼制好的药油滴在水中，能够漂浮在水面，用手指接触时具有弹性，成球状），然后将红丹投入再搅拌，至所需状态，然后投入在冷水拔毒，使用时加热，手工滩涂在牛皮纸或布上面，用文火加热，贴在人体，目前国内90%的传统黑膏药还是通过这种工艺制作，有厂家改装膏体灌装机单片灌装，但无法规模化生产。计量不准确，单位面积含药量无法保障。

发明内容

根据以上技术问题，本实用新型提供一种全自动传统黑膏药滩涂成型机，其特征在于包括成型机本体、地脚、防粘纸悬挂轴、防粘纸挡纸座、防粘纸悬挂支架、防粘纸过轴、定量下料控制阀、导热油排出孔、恒温下料斗、导热油注入孔、隔套加热装置、塑料膜过轴、塑料膜悬挂轴、塑料膜挡纸座、气动冲切总成、牵引总成、下脚料传送带、成品传送带、气动压痕成型装置、总控制面板、降温控制，所述成型机本体底侧安装有地脚，所述成型机本体一侧安装有总控制面板，所述成型机本体侧面安装有防粘纸悬挂轴，所述防粘纸悬挂轴安装在防粘纸挡纸座上，所述防粘纸挡纸座上侧安装有防粘纸过轴，所述防粘纸过轴上侧为下料操作台，所述下料操作台上侧设有恒温下料斗，所述恒温下料斗为双层结构，所述恒温下料斗上设有导热油注入孔、导热油排出孔、隔套加热器，所述恒温下料斗下侧连接有输出口，所述输出口上安装有定量下料控制阀，所述定量下料斗一侧为气动压痕成型装置，所述气动压痕成型装置另一侧为降温控制装置，所述降温控制装置两侧安装有支撑架，所述支撑架上安装有塑料膜悬挂装置，所述气动压痕成型装置另一侧为气动冲切总成，所述气动冲切总成另一侧为牵引总成，所述成型机另一侧上部分连接有下脚料传送带，下部分连接有成品传送带。

   所述气动冲切总成有气缸、上刀模、下刀模、导杆组成。

     牵引总成由两根牵引轴，四个牵引轮，两个支架，四个滑块，四个弹簧，两个顶板，两根调节螺杆组成。

    气动压痕成型装置由一个气缸，一个上压痕模，一个下平模，四根导杆组成。

    总控制面板上从左至右的按钮一次为总电源、急停、下料斗温控表、下料平台温控、下脚料传送带控制、成品传送带控制、PLC控制。

本实用新型的有益效果为： 本实用新型针对传统黑膏药的性状及加工标准进行设计，配置恒温下料斗，本实用新型的恒温下料斗外侧设置有隔套加热装置，可以很好的控制恒温下料斗内的温度，避免因为温度过高或过低导致原料变质。本实用新型的恒温下料斗上设有定量下料装置，用于设定每次下料多少，达到定时定量下料，避免了一次下料过多或过少的事情发生。本实用新型的气动压痕成型装置、气动冲切装置，一次成型，操作简单方便，有效的提高了生产效，适合规模化生产。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

如图1，成型机本体-1、地脚-2、防粘纸悬挂轴-3、防粘纸挡纸座-4、防粘纸悬挂支架-5、防粘纸过轴-6、定量下料控制阀-7、导热油排出孔-8、恒温下料斗-9、导热油注入孔-10、隔套加热装置-11、塑料膜过轴-12、塑料膜悬挂轴-13、塑料膜挡纸座-14、气动冲切总成-15、牵引总成-16、下脚料传送带-17、成品传送带-18、气动压痕成型装置-19、总控制面板-20、降温控制-21。

具体实施方式

    根据图1所示，对本实用新型进行进一步说明：

实施例1