[实用新型]一种纯钵体苗水稻插秧机秧苗待插斗

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种农用机械设备，特别是一种纯钵体苗水稻插秧机秧苗待插斗。

背景技术

在现有的水稻钵体苗插秧机插秧时，由于秧苗根部带有泥土，秧苗通过有壁的待插斗产生摩擦阻力，容易发生堵苗现象，不能保证水稻钵体苗插秧机的正常工作，影响了插秧机的工作效率。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出一种保证水稻钵体插秧机正常工作，可提高插秧机工作效率的纯钵体苗水稻插秧机秧苗待插斗。

本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的，一种纯钵体苗水稻插秧机秧苗待插斗，其特点是：包括固定在钵体苗插秧机上相对设置的左、右侧板和固定在左、右侧板顶部的连接盘，在左侧板和右侧板的相对面下部分别固定有纵向设置的左销杆和右销杆，在左、右销杆的上方左、右侧板之间设有横向设置的前插销，在左、右销杆的下方左、右侧板之间设有与前叉销平行设置的后插销，所述左侧板、右侧板、连接盘、前插销、后插销、左销杆和右销杆构成上宽下窄的锥状框架体，锥状框架体的顶部设有进苗口，锥状框架体的底部设有出苗口；在连接盘的外沿上设有一圈固定钢丝用的槽口，固定在槽口内的钢丝分为四组且分别缠绕在前插销、后插销、左销杆和右销杆上，在每组钢丝组内相邻钢丝之间的间距为3-10mm，所述缠绕在后插销上的钢丝向下延伸至框架体的出苗口处形成秧苗挡网，缠绕在左、右销杆上的钢丝向下延伸至框架体的出苗口处交叉形成开合秧门。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，在前插销的下方设有与框架体固定相接的挡泥板，在挡泥板上设有钵体秧苗插秧机採苗针通过的开口槽。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，在左、右侧板上均设有减轻重量的减轻孔。

与现有技术相比，本实用新型结构简单、设计合理，利用固定在连接盘上沿向下缠绕在前插销、后插销、左销杆和右销杆上的钢丝，可将附带在秧苗上的泥土漏除减少摩擦阻力；利用左、右销杆上向下延伸至出苗口处的钢丝，可进一步漏除水稻秧苗上附带的泥土；利用后插销上向下延伸至出苗口处钢丝，可防止水稻秧苗掉落。本实用新型解决了水稻秧苗的堵苗现象，保证了水稻钵体插秧机的正常工作，提高了插秧机的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为框架体的结构示意图；

图3为图2的左视图；

图4为图2的仰视图。

具体实施方式

一种纯钵体苗水稻插秧机秧苗待插斗，包括固定在钵体苗插秧机上相对设置的左、右侧板1、3和固定在左、右侧板1、3顶部的连接盘2，在左侧板1和右侧板3的相对面下部分别固定有纵向设置的左销杆6和右销杆4，在左、右销杆6、4的上方左、右侧板1、3之间设有横向设置的前插销7，在左、右销杆6、4的下方左、右侧板1、3之间设有与前叉销7平行设置的后插销5，所述左侧板1、右侧板3、连接盘2、前插销7、后插销5、左销杆6和右销杆4构成上宽下窄的锥状框架体，锥状框架体的顶部设有进苗口，锥状框架体的底部设有出苗口；在连接盘2的外沿上设有一圈固定钢丝用的槽口，固定在槽口内的钢丝分为四组且分别缠绕在前插销7、后插销5、左销杆6和右销杆4上，在每组钢丝组内相邻钢丝之间的间距为3-10mm，所述缠绕在后插销5上的钢丝向下延伸至框架体的出苗口处形成秧苗挡网，缠绕在左、右销杆6、4上的钢丝向下延伸至框架体的出苗口处交叉形成开合秧门。所述前插销7设置在锥状框架体的正面，后插销5设置在锥状框架体的背面；所述秧苗挡网和开合秧门构成了等待钵体苗插秧机的採苗针从框架体出苗口向下取出水稻秧苗的秧苗等待区，所述相邻钢丝之间的间距为7mm，保证了秧苗能从出苗口沿钢丝向下滑至秧苗等待区的过程中不会从钢丝与钢丝之间的间隙掉落，在水稻秧苗的滑落过程中，利用钢丝可将附带在秧苗上的泥土去除一部分。

在前插销7的下方设有与框架体固定相接的挡泥板，在挡泥板上设有钵体秧苗插秧机採苗针通过的开口槽；在左、右侧板上均设有减轻重量的减轻孔8。在钵体插秧机採苗针伸入开口槽，将水稻秧苗从出苗口向下採出，在水稻秧苗採出的同时，利用左、右销杆上向下延伸至出苗口处交叉形成开合秧门的钢丝的弹力，进一步的去除了沾在待插斗钢丝上的泥土；利用后插销上向下延伸至出苗口处形成秧苗挡网的钢丝，防止水稻秧苗从框架体的后面掉落。