[实用新型]粘稠液体换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种换热器，特别涉及一种粘稠液体换热器。

背景技术

换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要的地位。目前多使用的换热器主要用于流体的换热，但是对粘稠液体进行换热时，容易出现流动死角，造成粘稠液体在换热过程中出现焦糊现象，不但影响换热效果，还造成资源浪费，同时，粘稠液体在降温过程中的热量没有被回收利用而是被冷却水带走，造成热量流失。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的问题是：提供一种结构紧凑、占地面积小、回收热量、换热效果好的粘稠液体换热器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

所述的粘稠液体换热器，包括外壳，外壳内部设置热流体换热盘管和冷流体换热盘管，热流体换热盘管和冷流体换热盘管为同心圆设置，热流体换热盘管和冷流体换热盘管中间设置转轴，转轴上设置叶轮，转轴通过设置在外壳两端的上轴承和下轴承支撑，转轴上端连接电动机，外壳内设有导热介质，外壳上部设置有高温粘稠液体入口和低温粘稠液体出口，外壳下部设置有高温粘稠液体出口和低温粘稠液体入口。

所述的粘稠液体换热器使在螺旋状盘管内流动的粘稠液体与外壳内的导热介质进行换热，不但避免了粘稠液体流动过程中所出现的死角问题，还避免出现焦糊现象，结构紧凑，占地面积小，热流体换热盘管和冷流体换热盘管通过外壳内的支架固定，转轴从上至下穿过热流体换热盘管和冷流体换热盘管所形成的圆柱形盘管的中间位置，并通过电动机的带动下转子和叶轮一起转动，将导热介质扰动成紊流状态，大大提高了换热效果，其中叶轮的直径小于盘管所形成的圆柱的直径。

进一步地优选，外壳底部设置底座。方便安装和固定。

进一步地优选，热流体换热盘管和冷流体换热盘管采用螺旋状盘管。消除流动死角，增加换热效果。

进一步地优选，叶轮设置多个，叶轮等间距设置在转轴上。提高换热效果。

本实用新型所具有的有益效果是：

1、高温粘稠液体和低温粘稠液体都在螺旋状的盘管内流动，流动过程无死角，防止了粘稠液体在换热过程中经常出现的焦糊现象。

2、在密闭的壳体内通过导热介质进行热量传导换热，使结构紧凑，占地面积小。

3、设置了旋转机构，在旋转的转子上设置有多级叶轮，在电动机的带动下转子和叶轮一起转动，将导热介质扰动成紊流状态，大大提高了换热效果。

4、不但有效避免了粘稠液体在降温工程中热量被冷却水带走，还可以将散失的热量回收并传递给低温的粘稠流体，可以节约非常可观的热量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的使用连接示意图；

其中，1、电动机；2、上轴承；3、转轴；4、热流体换热盘管；5、高温粘稠液体入口；6、低温粘稠液体出口；7、冷流体换热盘管；8、外壳；9、叶轮；10、导热介质；11、底座；12、下轴承；13、高温粘稠液体出口；14、低温粘稠液体入口；15、投料罐；16、一级粘稠液体换热器；17、二级粘稠液体换热器；18、加热泵；19、蒸汽；20、维持罐。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1所示，本实用新型所述的粘稠液体换热器，包括外壳8，外壳8内部设置热流体换热盘管4和冷流体换热盘管7，热流体换热盘管4和冷流体换热盘管7为同心圆设置，热流体换热盘管4和冷流体换热盘管7中间设置转轴3，转轴3上设置叶轮9，转轴3通过设置在外壳8两端的上轴承2和下轴承12支撑，转轴3上端连接电动机1，外壳8内设有导热介质10，外壳8上部设置有高温粘稠液体入口5和低温粘稠液体出口6，外壳8下部设置有高温粘稠液体出口13和低温粘稠液体入口14。

其中，外壳8底部设置底座11，热流体换热盘管4和冷流体换热盘管7采用螺旋状盘管，叶轮9设置多个，叶轮9等间距设置在转轴3上。

本实用新型所述的原理为：