[实用新型]一种卷烟包装箱成型装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种卷烟包装箱成型装置。

背景技术

现有的工业生产中，由于纸箱易损坏的特性，往往改用塑料包装箱进行周转、存放。塑料包装箱通常由一平板冲压、裁剪，而后经过折合、粘结成型。在粘结时，通常都采用胶水、粘扣以及热熔粘合，而又由于胶水、粘扣的稳固度较低，大多还是采用热熔粘合。现有的热熔粘合通常都是采用间隔点式粘结，这种粘结效果较为稳固，但是两粘结点之间往往存在空隙，经常会有起翘、不平整的现象，而且容易发生箱体内部的放置物通过空隙与外部接触的情况，存在着不良的影响。当存放较重物品时，这种点式粘结的稳固度就往往无法承受重物的重力，而导致箱体分离、变形。

发明内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种结构简单、工作效率高、粘结牢固稳定的卷烟包装箱成型装置。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种卷烟包装箱成型装置，包括机架、分别设于机架左右两端上的升降气缸、设于两升降气缸活塞杆上的支架、电气控制系统，所述支架上设有一支撑杆，所述支撑杆的一侧设有压合杆，所述支架上设有压合气缸，所述压合杆设于压合气缸的活塞杆上以在压合气缸的作用下靠近或远离支撑杆，所述压合杆上设有使两塑料包装箱侧板粘结的热熔条，所述热熔条、压合气缸、升降气缸分别与电气控制系统相连。

进一步的，所述机架上位于支撑杆的下方设有使塑料包装箱平齐于支撑杆的定位块。

进一步的，所述机架上位于定位块的相对一端上设有紧固气缸，所述紧固气缸的活塞杆上设有一压紧平板，所述紧固气缸与电气控制系统相连。

进一步的，所述支撑杆的下端设有一连接杆，所述靠近支撑杆的升降气缸上套设有一可沿升降气缸上下升降的定位环，所述连接杆与定位环相连。

进一步的，所述支撑杆上靠近压合杆的一端上设有耐温橡胶垫。

进一步的，所述压合杆上的热熔条为半圆形热熔条，其数量为两条，且并排设置，所述热熔条的外部包裹有一层耐温薄膜以防止塑料包装箱粘结于热熔条上。

进一步的，所述压合杆由上至下向支撑杆逐渐靠近，倾斜角度为1～5°。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：与现有的塑料包装箱的粘结方式相比，本卷烟包装箱成型装置利用条状的支撑杆与压合杆压合的方式实现线式粘结，粘结效果更好、稳固度更高、更不易损坏；进一步的，所述支撑杆的下端设有一连接杆，所述靠近支撑杆的升降气缸上套设有一可沿升降气缸上下升降的定位环，所述连接杆与定位环相连，使得压合时支撑杆不易受剪切力的作用而容易损坏，使用寿命更长；进一步的，所述支撑杆上靠近压合杆的一端上设有耐温橡胶垫，使得压合时更易使压合部位被粘结，压合效果更好；进一步的，所述压合杆上的热熔条为半圆形热熔条，其数量为两条，且并排设置，所述热熔条的外部包裹有一层耐温薄膜以防止塑料包装箱粘结于热熔条上，使得压合效果更好；进一步的，所述压合杆由上至下向支撑杆逐渐靠近，倾斜角度为1～5°，使得在压合时，由压合杆的底端与支撑杆先接触，然后由下至上接触粘合，而且由于这个时间较短，不会发生上、下端加热时间差较大的问题，由于连接部位都在支撑杆与压合杆的上端，这样的设置可以使得压合更全面，不会因为变形而导致压合不紧。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是压合杆的截面图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参考图1、图2，本实施例提供一种卷烟包装箱成型装置，包括机架1、分别设于机架1左右两端上的升降气缸2、设于两升降气缸2活塞杆上的支架3、电气控制系统，所述支架3上设有一支撑杆4，所述支撑杆4的一侧设有压合杆5，所述支架3上设有压合气缸6，所述压合杆5设于压合气缸6的活塞杆上以在压合气缸6的作用下靠近或远离支撑杆4，所述压合杆5上设有使两塑料包装箱侧板粘结的热熔条7，所述热熔条7、所述热熔条7、压合气缸6、升降气缸2分别与电气控制系统相连。

所述机架1上位于支撑杆4的下方设有使塑料包装箱平齐于支撑杆4的定位块8。

所述机架1上位于定位块8的相对一端上设有紧固气缸9，所述紧固气缸9的活塞杆上设有一压紧平板91，所述紧固气缸9与电气控制系统相连。

所述支撑杆4的下端设有一连接杆41，所述靠近支撑杆4的升降气缸2上套设有一可沿升降气缸2上下升降的定位环42，所述连接杆41与定位环42相连。

所述支撑杆4上靠近压合杆5的一端上设有耐温橡胶垫43。