[实用新型]混凝土搅拌机

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑机械领域，特别是指一种混凝土搅拌机。

背景技术

混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。为了确保混凝土的搅拌质量，要求混凝土混合料搅拌均匀,搅拌时间短，卸料快，残留量少,耗能低和污染少。影响混凝土搅拌机搅拌质量的主要因素是：搅拌机的结构形式，搅拌机的加料容量与拌筒几何容积的比率，混合料的加料程序和加料位置，搅拌叶片的配置和排列的几何角度，搅拌速度和叶片衬板的磨损状况等。

目前,市面上常用的混凝土搅拌机的加料程序是用传动钢丝绳提升进料斗来进行加料，由于传动钢丝绳在提升下降过程中会受到磨损，需要经常更换，不仅浪费成本，而且容易发生危险砸伤人员。另外，这种方式需要人工上料，不利于节约人力，而且进料斗上升和下降的时间较长，使施工效率大大降低。

因此，现在亟需一种加料方式更加快捷安全的混凝土搅拌机。

实用新型内容

本实用新型提出一种混凝土搅拌机，解决了现有技术中混凝土搅拌机加料成本大，效率低的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种混凝土搅拌机，包括底盘，所述底盘下方安装有支腿和行走轮，所述底盘的一端设有牵引杆，所述底盘上方安装有搅拌筒，所述搅拌筒由第一电机驱动，所述搅拌筒一侧上方固定安装有进料斗，所述进料斗连接有一可拆卸的螺旋输送机。

作为一优选的实施方式，所述螺旋输送机包括管道，所述管道设有进料口和出料口，所述管道内设有螺旋叶片，所述螺旋叶片中间设有传动轴，所述传动轴的顶端连接有传动轮，所述传动轮由第二电机驱动。

作为一优选的实施方式，所述管道上端设有第二电机安放槽，所述第二电机安放槽的大小与所述第二电机相适配。

作为一优选的实施方式，所述进料斗上设有用于固定所述螺旋输送机的卡座，所述卡座的个数为两个。

作为一优选的实施方式，所述进料斗与所述搅拌筒之间以槽钢进行固定。

作为一优选的实施方式，所述进料口连接有一用于盛放混凝土的储料仓。

作为一优选的实施方式，所述搅拌筒的内部焊有一对上页片和一对下叶片，所述上页片和所述下叶片交叉布置，所述上页片和所述下叶片分别与所述搅拌筒的轴线成一定夹角。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：一种混凝土搅拌机，包括底盘，底盘下方安装有支腿和行走轮，底盘的一端设有牵引杆，底盘上方安装有搅拌筒，搅拌筒由第一电机驱动，搅拌筒一侧上方固定安装有进料斗，进料斗连接有一可拆卸的螺旋输送机。将进料斗由原先使用传动钢丝绳升降改为固定式，大大减少了易损件和轴承的用量，用螺旋输送机取代钢丝绳带动进料斗上升和下降，效率更高，危险系数减小，易维修，结构稳定性强。

螺旋输送机包括管道，管道设有进料口和出料口，管道内设有螺旋叶片，螺旋叶片中间设有传动轴，传动轴的顶端连接有传动轮，传动轮由第二电机驱动。螺旋输送机与混凝土搅拌机采用分体式连接，使用过程中可以自由拆装，非常便利，螺旋输送机由单独的电机进行控制，安全性能和实用性能更为突出，混凝土原料从进料口进入管道，通过第二电机来驱动传动轮带动传动轴的旋转，螺旋叶片将混凝土原料螺旋向上输送至出料口，出料口位于进料斗上方，从而使混凝土原料落入进料斗中。螺旋输送机不仅能够输送混凝土原料，还能输送水泥等建筑原料。

管道上端设有第二电机安放槽，第二电机安放槽的大小与第二电机相适配。第二电机安放槽可以盛放第二电机，防止第二电机从高处坠落发生危险。

进料斗上设有用于固定螺旋输送机的卡座，卡座的个数为两个。卡座可以更好地固定螺旋输送机与搅拌筒之间的连接，防止在混凝土搅拌机工作时，由于震动或机器移动导致螺旋输送架从搅拌筒上脱离。

进料斗与搅拌筒之间以槽钢进行固定，减少了易损件和轴承的用量，使进料斗和搅拌筒之间变为刚性连接，更加牢固。

进料口连接有一用于盛放混凝土的储料仓，储料仓的仓口比较大，可以方便同时导入多袋混凝土原料，工作时先将混凝土原料倒入储料仓，混凝土原料自动进入螺旋输送机的进料口，方便工作人员进行施工。

搅拌筒的内部焊有一对上页片和一对下叶片，上页片和下叶片交叉布置，上页片和下叶片分别与搅拌筒的轴线成一定夹角，搅拌筒旋转时，叶片在使混凝土原料提升下落的同时，还使混凝土原料轴向来回窜动，所以搅拌运动比较强烈，搅拌35至45秒即可达到匀质混凝土。

附图说明